使用铭扬超声波塑料焊接机的注意事项有哪些使用铭扬超声波塑料焊接机的注意事项有哪些？
1、塑胶焊接机直接使用220v市电，故通电前应将塑胶焊接机体妥善接地，接地电阻应小于4欧姆。
2、市电电压变化大于10％时，应给塑胶焊接机装设交流稳压器，确保焊机，安全运作。
3、通电后，切勿将手置于上焊模下方，避免高频振动与高压损伤.
4、超声波发声时，不得使上焊模接触到下焊模、夹具
口罩机超声波系统厂家
使用铭扬超声波塑料焊接机的注意事项有哪些
使用铭扬超声波塑料焊接机的注意事项有哪些？
1、塑胶焊接机直接使用220v市电，故通电前应将塑胶焊接机体妥善接地，接地电阻应小于4欧姆。
2、市电电压变化大于10％时，应给塑胶焊接机装设交流稳压器，确保焊机，安全运作。
3、通电后，切勿将手置于上焊模下方，避免高频振动与高压损伤.
4、超声波发声时，不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台，以避免机件损坏。
5、焊接前切记必须先做音波检测，尢其更换焊模，此操作更不可疏忽。
6、焊模应厂家设计、加工、调校、否则会损坏塑胶焊接机的超声换能系统。
7、塑胶焊接机焊接时频率下降会产生可闻噪声，建议长期操作者应配戴护耳器。
超声波塑胶焊接的原理是什么
超声波塑胶焊接的原理是什么
近期遇到很多客户购买超声波焊接机时会问到机器焊头的发热丝温度可调吗，每次都是反复的去解说超声波焊接原理知识，那么我们现在以图文并茂的方式编辑出来，以后再遇到不懂超声波焊接原理的客户时，我们直接可以发链接，让客户真正了解超声波焊接和工作原理知识，走出超声波原理误区。
我们先介绍下超声波原理，超声波是什么
超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透力量强，更能获取较聚集的音能，在介质传递距离远，可适用测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的使用。
超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。科学家们将声音的速度震动的频次称为声音的频率，它的单位是赫兹(Hz)。我们人类耳朵能听见的声音频率为20赫兹-20000赫兹。
因而，人们把頻率高于20000赫兹的声波称为“超声波”。一般用以医学诊断的超声波频率为1兆赫兹-30兆赫兹。用于焊接的15KHZ-40KHZ。
超声波焊接机保护膜防止焊接塑胶外壳压伤
超声波焊接机保护膜防止焊接塑胶外壳压伤
超声波塑料焊接时，超声波模具挤压塑料外壳，压伤外壳的问题很常见，焊接压伤的原因很多。我们可以在超声波模具和产品之间放置一层薄保护膜来解决问题。有很多种薄膜材料，我们可能会为哪种保护膜合适而苦恼。 这取决于产品的材料。超声波焊接常用的塑料材料有聚碳酸酯和abs。我们尽力选择相对柔软的保护膜。如果材料太硬，也会导致破碎问题，而且也不稳定。只要保护膜折叠，压碎是不可避免的。 如果保护膜柔软，即使有，也不会损坏塑料产品外壳的表面。
超声波保护膜是一种磨砂半透明保护膜材料，不含粘合剂、胶水、软弹性材料，重复使用性高，是普通胶膜的5-8倍。该材料含有特氟隆、聚乙烯等原材料。超声波保护膜可以很好地与超声波机的压力结合，在压制过程中保护产品，可以多次或数十次重复使用。
超声波焊接机的频率与功率
超声波焊接机的频率与功率
随着工业的发展，超声波焊接机所清洗的工件越来越精细，对工件清洁度的要求也越来越高，因此从清洗的效果及经济性考虑，如何正确选择超声波清洗的频率与功率显得至关重要，一般情况都需要从实验获取数据。
这里有二个概念：功率和频率。在超声波精密清洗中，当一定频率的超声清洗后达不到清洁的效果时，如果工件上要去除的杂质颗粒较大，就可能是超声波功率不足，一般增加超声波功率就可解决该问题;但相反的如果工件上要去除的杂质颗粒非常小，那么无论功率怎么增大，都无法达到清洁的要求。原因在于：当液体流过工件表面时，会形成一层粘性膜。低频时一般该层粘性膜很厚，小颗粒就埋藏在里面，无论超声波的功率(强度)多大，空化气泡都无法与小颗粒接触，故无法把小颗粒除去;而当超声波频率升高时，粘性膜的厚度就会减少，超声波产生的空化泡就可以接触到小颗粒，将它们从工件表面剥落。所以，低频的超声波清理大颗粒杂质的效果很好，但清理小颗粒杂质效果就很差。相对而言，高频超声对清理小颗粒杂质就特别有效。
一般的来讲，清洗五金、机械、汽摩、压缩机等行业的清洗多采用28KHZ频率的清洗机。光学光电子清洗、线路板清洗等多采用40KHZ的频率，高频超声清洗机适用于计算机，微电子元件的精细清洗，兆赫超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亚微米级的污物而对清洗件没有任何损伤。而对于一些精密清洗(如液晶体、半导体等)的应用上，使用传统的频不但没法达到清洗的要求，而且还可能造成工件的损伤。相当典型的例子就是关于电子产品，行业已明文规定不允许使用传统的频率(20~30KHz)的超声波焊接机。其实在一些欧美、日本等发达，已通过选用高频清洗机(80KHz或以上频率，有的已经达到200K或400K)使这个问题得到了解决。
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