当热熔胶在胶糟中加热熔融时,如果设备的加热系统使其温度过高超出厂家建议的度数就会导致个别部分的胶氧化分解形成积碳,这种情况可以联系热熔胶厂家并听取整改建议。胶在加热时会液化,就如同煮沸水的道理一样,温度过高达到了沸点就会冒气泡,过高温度对于热熔胶来说有可能产生了化学变化而终导致热熔胶的粘接性能下降。热熔胶在加热时产品气泡有很大的因素是因为胶里的含水率过高导致,有可能是热熔胶自身
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当热熔胶在胶糟中加热熔融时,如果设备的加热系统使其温度过高超出厂家建议的度数就会导致个别部分的胶氧化分解形成积碳,这种情况可以联系热熔胶厂家并听取整改建议。胶在加热时会液化,就如同煮沸水的道理一样,温度过高达到了沸点就会冒气泡,过高温度对于热熔胶来说有可能产生了化学变化而终导致热熔胶的粘接性能下降。热熔胶在加热时产品气泡有很大的因素是因为胶里的含水率过高导致,有可能是热熔胶自身在运输或储存过程中受潮,所以平时存放时要做足防潮措施。另一种情况是在施胶时会难免遇到潮湿天气使被粘着材料表面占了水份,如果有这种情况我们就不应继续操作,应先把材料的水份预先处理好再施胶也确保胶的粘接质量。
由于应用范畴广泛及用户的粘接要求在不断提高,所以热熔胶行业不断涌现出新的技术和配方,在功能上主要从不同的高聚物应用上的体现,除了EVA热熔胶、不干型SIS/SBS热熔压敏胶、APAO热熔胶,还有一些耐温性的PUR(聚氨酯)热熔胶、PA(聚酰胺)热熔胶等等。我国出产的热熔胶除了供国内的需求,出口量也是每年大幅增长的,平均增长率有22%,在质量上能迎合和和地区不同的标准。
热熔胶的耐温检测是将热熔胶棒或者胶粒放置在0℃环境中,保持24小时后取出,用硬物敲打如果热熔胶发生脆裂现象,表明此热熔胶耐低温性能差。
将热熔胶放置于40℃温度环境下一定时间后,若热熔胶发软,自粘或粘手则表明胶的软化点偏低。
如果同一档次的热熔胶产品,黄色热熔胶优于白色热熔胶那是因为该热熔胶配方,工艺一样,只是白色热熔胶中加入了钛,由于钛的可熔性差,使白色热熔胶硬度和粘度降低,容易沉淀,使预热桶等加热装置不便清理,一旦沉积在加热部位后,会导致加热效果降低。
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