如何给钢支撑加压
钢支撑架设用两台100t的液压千斤顶举行施压,在运动端沿支持两侧对称逐级加压。钢支撑架设预加轴力为计划轴力的50%,分三次逐级施加。施加到计划支持轴力的30%,第二次施加到计划支持轴力的40%,第三次施加到计划支持轴力的60%。预加轴力施加至计划轴力的60%后,千斤顶制止加压,在压力表读数稳固10分钟后,且预加轴力与钢支持架设轴力监测数据同等时用
地铁钢支撑出售
如何给钢支撑加压
钢支撑架设用两台100t的液压千斤顶举行施压,在运动端沿支持两侧对称逐级加压。钢支撑架设预加轴力为计划轴力的50%,分三次逐级施加。施加到计划支持轴力的30%,第二次施加到计划支持轴力的40%,第三次施加到计划支持轴力的60%。预加轴力施加至计划轴力的60%后,千斤顶制止加压,在压力表读数稳固10分钟后,且预加轴力与钢支持架设轴力监测数据同等时用钢楔子将运动端锁定。钢支持架设在锁定时将会有轴力消减,钢支持架设在锁定后轴力为计划轴力的50%左右。(2)安装和拆除组合钢模板,当作业高度在2m及以上时,尚应遵守高处作业有关规定。
钢支撑支持体系在施工宁静中存在的危害源浅议如下:
1、牛腿钢托架膨胀螺栓断裂。牛腿钢托架接纳型钢及钢板制备,并用膨胀螺栓将其牢固在钻孔桩及混凝土一连墙上,其上承托着钢围檩及支持钢管的全部重量,由于施工周期较长、荷载大,极易造成膨胀螺栓锈蚀及断裂,若其断裂,将造成连锁反响,孕育发生劫难性的宁静变乱。钢管支撑通常用于隧道局部不良地质地段围岩的加固,钢管直径在10cm左右,现场常采用灌砂冷弯法加工。
2、钢围檩脱落由于钢围檩直接安顿在钢制牛腿上,分外是在安置和拆除时,易造成钢围檩的滑落,同时易造成施工职员的伤亡。
3、支持钢管脱落由于支持钢管直接顶靠在钢围檩外缘,并用L型钢板焊接在钢管上,并挂在钢围檩的顶部,安置完成后,再对钢管施加预应力,并用灵敏头举行调治预应力,一旦灵敏节孕育发生松动,施加的预应力散失后,易造成钢管脱落。
4、外力作用致使钢支持体系坠落。
钢结构怕火,该如何解决钢结构防火问题
钢结构的防火方法多种多样,通常钢结构的防火有以下5种:
(1)用防火涂料。钢结构应按照的防火规范来进行设计,钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类。首说,对于室内钢结构、轻型屋盖钢结构及装饰要求的钢结构,当规定其耐火极限在1.5h以下时,应选用薄涂型钢结构防火涂料;第二,钢结构构件的防火构造可分为外包混凝土材料、外包钢丝网水泥砂浆、外包防火板材、外喷防火涂料等几种构造形式。对室内隐蔽钢结构、高层钢结构及多层工程钢结构,当规定耐火极限在1.5h以上时,应选用厚涂型钢结构防火涂料。14、电动葫芦提升或制动钢丝绳直径减少到下列数值时,必须更换。
(2)包封法。现浇混凝土包封法就是在钢结构表面做耐火保护层,将构件包封起来。
(3)屏蔽法。屏蔽法是把钢结构包藏在耐火材料组成的墙体或吊顶内,在钢梁、钢屋架下作耐火吊顶,火灾时可以使钢梁、钢屋架的升温大为延缓,大大提高钢结构的耐火能力,但要注意吊顶的接缝、孔洞处应严密,防止窜火。
(4)水喷淋法,也称为截流法。水喷淋法是在结构顶部设喷淋供水管网,火灾时,自动启动(或手动)开始喷水,在构件表面形成一层连续流动的水膜,从而起到保护作用。
(5)疏导法。疏导法是把热量传到构件上,然后设法把热量导走或消耗掉,同样可使构件温度不至升高到临界温度,从而起到保护作用。
从以上的几种钢结构防火的方法可以看出,不同的方法有不同的用处及不同的使用条件,这就要求我们根据不同钢结构的特点选用合适的钢结构防火方法,既要满足防火的要求又要满足结构及建筑的美观要求。钢结构虽然为城市建设带来了许多益处,但在面对火灾来临时,却一点也不能含糊。任何事物都有其两面性,因此,对于钢结构,只有合理利用,才能为城市建设做出更大的贡献。支模速度快以高层住宅为例,每层600—-800平米支模面积仅需0。

钢结构设计中存在的问题及解决方法
随着钢结构发展日趋强大,越来越多的工程产业都以钢结构为主,但是很多情况下,钢结构的一些毛病也是让人很是烦恼,今天陕西华发钢构就来给大家总结一些,钢结构中容易出现的一些小毛病以及解决它们的办法。
产生原因
加工件的刚性小或不均匀,焊后收缩,变性不一致;加工件本身焊缝布置不均,导致收缩不均匀,焊缝多的部位收缩大、变形也大;加工人员操作不当,未对称分层、分段、间断施焊,焊接电流、速度、方向不一致,造成加工件变形的不一致;焊接时咬肉过大,引起焊接应力集中和过量变形;焊接放置不平,应力集中释放时引起变形。解决好这一问题,必将为施工单位创造可观的经济效益,为社会创造很好的社会效益。
预防措施
设计时尽量使工件各部分刚度和焊缝均匀布置,对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝;制定合理的焊接顺序,以减少变形。如先焊主焊缝后焊次要焊缝,先焊对称部位的焊缝后焊非对称焊缝,先焊收缩量大的焊缝后焊收缩量小的焊缝,先焊对接焊缝后焊角焊缝;对尺寸大焊缝多的工件,采用分段、分层、间断施焊,并控制电流、速度、方向一致;手工焊接较长焊缝时,
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