无尘车间线规划要点：
审查和分析车路线，该管路系统中，排气管的流动等，和材料处理作业，缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。工人，化学品和其它材料不注重移动线;周围的缓冲洁净室应建立;接入设备制造，不产生对操作显著的影响。
无尘车间：
无尘车间是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害气体、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及
净化无尘车间
无尘车间线规划要点：
审查和分析车路线，该管路系统中，排气管的流动等，和材料处理作业，缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。工人，化学品和其它材料不注重移动线;周围的缓冲洁净室应建立;接入设备制造，不产生对操作显著的影响。
无尘车间：
无尘车间是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害气体、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围内，而给予特别设计的房间。2、墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、减少凹凸面。其室内均能具有维持原先设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。
无尘车间节能原则:
的设计和高xiao率的设备需要大量的前期投资。那种“大，小有积蓄的浪费，”所谓的快捷方式和削减成本，将会降低设备的运行性能和能量消耗增加。工厂的改造已建成他们的经济通常意义的漩涡。
无尘车间对工业生产的影响
只有建造洁净室，采用密闭的结构，合理的气流组织及合理的压差，才能使其微环境内达到所要求的空气洁净度，满足生产要求。
为了减少室内污染对生产过程的影响，就必须通过洁净技术来改善或解决室内污染问题。可以肯定，在普通的生产车间想要控制整个微环境的悬浮粒子浓度，使其达到工艺要求的洁净程度是完全不可能的。
例如，在微电子行业的芯片生产过程中，对微粒的控制要达到分子级，否则生产就无法进行，或者生产出次品；在抗1菌素的生产环境中，如果存在某些微生物，生产就不能正常进行。
无尘车间防火要注意：
1、在无尘车间装修时，一定要注意装修材料的燃烧性能，尽可能减少使用一些高分子合成材料，来避免火灾发生时产生的大量烟气，不利于人员逃生。
2、对电气线路的穿管进行严格要求，要尽量使用钢管，保证电气线路不成为火灾蔓延的途径。
无尘车间结构设计：
1、无尘车间内部结构的选择要注意几点：易维护、易清洁、已消毒。选择的的材料。
2、顶棚设计要求：材料上选择无毒无味、与生产需求相适应的、方便观察清洁状态的材料；结构上要不利于冷凝水垂直滴下，已防止细菌滋生，也要便于清洁和消毒；配件管道等要有可以防止灰尘散落及水滴掉落的装置。
无尘车间中的四大污染来源：
1.无尘车间中的工具设备在运转的过程中会向无尘车间空间扩散粒子。
2.无尘车间中的产品也会向无尘车间空间扩散粒子。
3.无尘车间中的设施，例如地面、墙面、天花板等，一刻不停地扩散着粒子。
4.无尘车间中的人员是污染的主要来源，无尘车间中的污染有80都来自于人员散发的粒子。导致多余的电力和空调容量的大量浪费，是因为在工厂的设计和建设主要是偷工减料，压缩初始投资尽可能，不管后期运行成本。一般无尘车间需用石膏板时必须用防水石膏板，而对于生物无尘车间由于经常用水擦洗和用消毒液冲洗，即使防水石膏板也要受潮变形，不耐冲洗，所以规定生物无尘车间不应采用石膏板作罩面材料。
无尘车间清洁要求：
1、架空地板下也要吸尘及擦拭。
2、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
3、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。
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