提开式泄油器在一些地方又称为往复式泄油器。主要结构由外部泄油器壳体。生产时，将泄油器壳体安装在抽油泵上部，开泄器安装在抽油杆柱活塞上部，开泄器始终位于泄油器壳体下部。要求在满足活塞上下冲程的基础上，开泄器不能碰到泵筒或泄油器本体。这种泄油器比较大的不足就是如果抽油杆断脱，则在下次作业时无法直接打开泄油器，需要对扣泵杆，打捞才能打开泄油器，增加了作业时间成本。
提拉式泄油器
提开式泄油器在一些地方又称为往复式泄油器。主要结构由外部泄油器壳体。生产时，将泄油器壳体安装在抽油泵上部，开泄器安装在抽油杆柱活塞上部，开泄器始终位于泄油器壳体下部。要求在满足活塞上下冲程的基础上，开泄器不能碰到泵筒或泄油器本体。这种泄油器比较大的不足就是如果抽油杆断脱，则在下次作业时无法直接打开泄油器，需要对扣泵杆，打捞才能打开泄油器，增加了作业时间成本。
定压式泄油器是通过油管打压将泄油器的泄油通道打开，实现油管内 液体进入套管。这种泄油器技术特点是
1、工作可靠；抽油机生产时抽油杆的上下移动对其无影响，从这点讲其可靠性要优于内滑套式。
2、密封性好：采用耐油胶圈固定式密封，实现耐压高，密封性好。
3、不影响原举升系统。因该泄油器是安装在深井泵顶部，对举升系 统无影响。撞击式泄油器安装在固定凡尔上面，增加了深井泵的余隙体积， 影响泵效。
4、打开泄油器需要地面打压。 组 成：由泄油器主体、滑套、剪钉、密封圈等组成。
泄油器的缺点
目前，油田现场使用的泄油器主要有以下几方面的缺点：
1.泄油器打不开、打开关不上和卡活塞。
2.污染井面严重，浪费大量原you。
3.结构复杂，价格昂贵。
4.通用性差。
5.难于操作，安装复杂，增加了工人劳动强度。
由于泄油器的环保作用，它主要有以下特点：（1）结构简单，价格低廉；（2）由于采用的都是高强度耐腐蚀的材料，不易生锈，发生腐蚀，从而提高了使用寿命；（3）通用性强；（4）采用大斜角引导锥面，不会出现打不开泄油器的现象；（5）操作方便，便于安装。
新型防喷泄油器将油管中的残油释放到套管中，便于修井作业。新型防喷泄油器的套筒阀内径小于56毫米，因此，如果用56毫米泵泵送62毫米油管，新型防喷泄油器可以连接在泵上方的一个抽油管接头的外面。如果62 mm油管使用56或70 mm泵，则放油口应安装在泵和固定阀之间。套筒阀的位置是正常工作条件下油管密封的位置。放气装置直接连接到活塞杆上。
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