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为了进一步提高单位面积喷漆车间的生产效率，减少生产线设备的投资，减少对环境的影响，广州汽车第三工厂计划利用SSC（小、简洁、紧凑）的概念设计实践喷漆车间，并获得科学奖。本文结合广州本田三厂的经验，详细阐述了SSC的概念及其应用。自动化喷涂生产线往往是整车生产过程中投资大、能耗高、环境影响因素大的区域。正因为如此，自
自动化喷涂生产线
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视频作者：临朐浩伟电子设备有限公司
为了进一步提高单位面积喷漆车间的生产效率，减少生产线设备的投资，减少对环境的影响，广州汽车第三工厂计划利用SSC（小、简洁、紧凑）的概念设计实践喷漆车间，并获得科学奖。本文结合广州本田三厂的经验，详细阐述了SSC的概念及其应用。自动化喷涂生产线往往是整车生产过程中投资大、能耗高、环境影响因素大的区域。正因为如此，自动化喷涂生产线的发展呈现出与其他汽车生产领域不同的方向和特点：注重环保、节能降耗，而且成本高；各种相关技术应运而生，如3C1B、干式喷漆室、自动化喷涂生产线等。从人、机、料、法、环、量六个方面分析了影响静电喷涂质量的因素。电泵、VOC浓缩转轮等。无论发展方向是什么，技术都是的，方向是正确的，但实际上，它是非常分散的。
自动化喷涂生产线
由于这些技术往往集中在突破上，于细分领域，因此我们经常忽略另一个问题：如何以有效的方式整合这些技术，以获得具有竞争力的绘画工作室？毕竟，持续的市场竞争力是发展的前提。2010年以前，一个新项目在整个汽车喷漆行业出现了一个普遍现象。但是，对于年生产能力超过20万台的项目，喷漆车间的面积一般超过3万平方米，远远超出了四个标准足球场的面积。2011年以来，随着广州汽车第三工厂规划的启动，一个全新的整车工厂建设理念得到了创造性的发展。木门旋转杯静电喷涂膜厚度理论模型的工作条件为：采用“三支喷枪均布，上下同步”的生产方式。提出：小型、简洁、紧凑紧凑（以下简称SSC）给大型喷漆车间一次逆向思维的洗礼，并促使人们开始思考汽车工业真正需要哪种喷漆车间——这一问题回归原点。
设备本体安装：（1）设备本体包括预处理设备室、主水箱、电泳设备电泳池、输送池、电泳后清洗池、干燥设备室、加热系统、室、室。喷洒室、各种自动化喷涂生产线和各种平台等的设备，设备主体安装前应检查设备基础的高程和相对坐标尺寸。（3）设备本体安装完毕后，应根据设计单位提供的工艺安装图对标高尺寸和相对坐标进行校正，其它部位安装应保证无误后方可进行。自动化喷涂生产线工艺主要针对各类平板紫外光涂料的涂装工艺，其涂装特性取决于涂料的相关性能。室和平台的高度公差为（+3 mm），自动化喷涂生产线总长度公差为（+5 mm）。_栏杆、扶手和梯子相对于平台的垂直长度不超过5 mm，立柱的直线度每米不超过3 mm，垂直度不超过1/1000。
当自动化喷涂生产线主体柱被设计为焊接在预埋基础钢板上时，必须在焊接前检查坐标尺寸。玻璃钢衬里设备必须按施工工艺进行涂装。首先，表面应进行喷丸和生锈处理，涂层表面应清洁。涂层中不得有气泡和杂质。涂层必须牢固粘合并固化。电泳池能承受高达20000伏的电压。泵和风机的安装（1）自动化喷涂生产线泵和风机的安装位置应符合设计要求，叶轮的旋转方向应符合产品要求。叶轮与壳体的间隙应符合产品规范的要求。（3）离心风机的轴承座应与底座紧密结合。该结构使导电钩更好地接触框架模具，保证喷涂效果，有效防止导电钩高温除尘。用水平仪测量其纵向水平不大于1/1000，横向水平不大于1.5/1000。（4）轴流风机的水平安装不超过1/1000，用水平仪在轮毂上测量。_水平安装的轴流风机不允许垂直安装。_泵安装轴线的水平度不大于0.5/1000，测量以加工面为准。对于6英尺以上的离心风机，应使用弹簧阻尼器，并应使用6英尺以下的橡胶阻尼器。风机进出口应有柔性接头。
木门制造企业还有自动化喷涂生产线、真空喷涂、喷涂等其它喷涂方法。静电喷涂：木门静电喷涂的原理是利用带电粒子在静电场作用下高速移动，喷枪喷射速度使工件在碰撞后均匀覆盖。但由于静电喷涂工艺的特殊性，需要特殊的涂料和设备（包括喷枪），要求涂料具有一定的粘度和导电性。现场反馈表明，当自动化喷涂生产线压缩空气压力不足时，不能进行喷涂作业，因此压缩空气压力不足不是主要因素。并非所有涂层都适合静电喷涂，设备投资也很大。
真空喷涂涂层在封闭环境中回收利用。其主要特点是涂料的利用率接近，但其真空环境空间难以构建，只能喷涂小零件而非木门。喷涂是一种通过喷头喷涂油漆，在输送带输送的被涂物表面形成均匀的油漆幕的方法。喷涂不容易获得薄而均匀的涂层。在喷涂过程中，溶剂挥发量大，导致涂料粘度增加。涂装车间安装制造后的表面处理应符合《自动化喷涂生产线和钢结构涂装技术规范》。必须随时添加溶剂以进行调整。自动化喷涂生产线不适用于三维复杂工件的喷涂，也不适用于工件的垂直表面喷涂。不适用于品种多、批次少的涂装，因为这会导致频繁的换漆、清洗喷头和油漆管道。
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