义利粉末输送泵的串联管路解析
	义利粉末输送泵的输送管路的设计布置可以根据需要进行随意的铺设,水平、垂直、绕弯、交叉等等,就如同网络线路,如此我们便可以想象什么是义利粉末输送泵的串联管路,由不同长度,不同直径的管段逐段相串联组成的,管路称为串联管路。
	
 
	了解了义利粉末输送泵的串联管路的基本概念,下面我们在做进一步的详细讲解:
	根据连续方程式
义利粉末输送泵
义利粉末输送泵的串联管路解析
	义利粉末输送泵的输送管路的设计布置可以根据需要进行随意的铺设,水平、垂直、绕弯、交叉等等,就如同网络线路,如此我们便可以想象什么是义利粉末输送泵的串联管路,由不同长度,不同直径的管段逐段相串联组成的,管路称为串联管路。
	
 
 
	了解了义利粉末输送泵的串联管路的基本概念,下面我们在做进一步的详细讲解:
	根据连续方程式,通过串联各管的流量Q是不变的,全部阻力损失等于各管段的阻力损失总和。义利粉末输送泵系统的串联管路不管是吸气段还是压气段全压值总是沿气流方向降低,某个断面全压表示该处的总能量的大小,而该处相对全压仅表明与气压相比是不足还是过剩。义利粉末输送泵系统管路吸入段相对全压自入口往后比大气压越来越不足,这部分能量相当于消耗大气压强的能量,不足的能量是由通风机补充。通风机除补充吸入段能量不足外,还将这部分空气加压后送入压气段,以克服压气段管道的阻力。将空气送回大气并保持原有的大气压强。以上研究的为义利粉末输送泵系统直长风管中的压强分布。在管道中出现一些局部阻力的情况下,压强分布也随着变化,在局部阻力出城阶梯形,在断面变化处为斜直线。而精}就为粉煤灰的综合利用提供了可能性,义利粉末输送泵又叫粉体输灰设备,在燃煤电厂运作过程中,采用义利粉末输送泵顺利输送工业废弃物粉煤灰,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。
	任何复杂的管路实质上都是串联、并联管路的组合,不同断面,不同长度管道并列链接而成的管路称为并联管路,各支路上的阻力损失应相等,而总流量为各支路分流量之和。
	义利粉末输送泵的管路布置分为串联与并联,就如同电路有串并联之分,看似复杂其实也相对简单,实际应用中我们需要根据现场实际应用进行不同的布置。
	
义利粉末输送泵让粉煤灰变废为宝
	
 
 
	
		而精}就为粉煤灰的综合利用提供了可能性,义利粉末输送泵又叫粉体输灰设备,在燃煤电厂运作过程中,采用义利粉末输送泵顺利输送工业废弃物粉煤灰,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。
	
	
		粉煤灰属于烧粘土质的人工火山灰活性材料。从其化学成分来看,它含有较多的活性氧化硅和活性氧化铝,它们分别能与氢氧化钙在常温下起化学反应、生成较稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙。从其矿物组成看,它含有大量的表面光滑的玻璃微珠。这些玻璃微珠使粉煤灰具有其他火山灰质材料所没有的优异特性,能改善其拌和物的和易性.易于输送,活性得以充分发挥。由于粉煤灰具有这些特性.它已广泛地应用于建筑材料工业、建筑工程、市政工程、道路工程、矿井回填、塑料工业、军事工业等之中。为防止生石灰粉板结,在灰斗部加仓壁振打器以及,防止堵塞不易下灰。
	
	
		由此看来,粉煤灰等工业生产中产生的废物也是可以在此回收利用的,不仅可以消除对环境的污染,而且能创造出一定的经济效益。总之,义利粉末输送泵让粉煤灰变废为宝实现再次利用功不可没。
	
	
		
	
	
	
义利粉末输送泵风机温度过高怎么办
	
 
	义利粉末输送泵依靠风源风机而得以实现对粉体物料的输送,如果风机出现故障,整个系统就无法正常运行。当义利粉末输送泵风机温度过高我们应该怎么办呢?所谓“时尚”就是跟随时代潮流,如今,人类追求享受,任何事物都流行“人性化”设计。本文义利小编来分析风机温度过高的原因及解决方法。原因:1、油箱内油太多、太稠、大脏;2、过滤器或堵塞;压力高于规定值;3、叶轮过度磨损,间隙大;4、通风不好,室内温度高,造成进口温度高;5、运转速度太低,皮带打滑。解决方法:1、降低油位或挟油;2、清除堵物;3、降低通过鼓风机的压差;4、修复间隙;5、开设通风口,降低室温;6、加大转速,防止皮带打滑。
粉煤灰输送使用什么方式及分析
	粉煤灰是燃煤电厂排出的工业废渣,近些年作为重要的混合材,被广泛应用于水泥生产中。随着粉煤灰在水泥生产中使用量的增加,输送和计量系统出现的问题如自流、溢灰、堵料等日渐突出。粉煤灰掺加比例失衡,就会造成水泥质量波动,甚至停车事故。我们在生产实践中不断总结经验,通过技术改进,这些问题得到了有效解决,从而改善了生产环境,稳定了生产秩序。流态化是使固体颗粒层与通过其间的气体或液体相接触,从而转变为类似于流体的状态,达到有利于颗粒物料流动的工艺要求。
	
		1、 粉煤灰输送管道弯头磨损
	
	
		1)现象
	
	
		粉煤灰输送管线在使用一段时间后,在弯头外侧出现冒灰现象,经检查发现弯头外侧管壁已经磨薄,部分管壁磨破。弯头磨破后粉煤灰冒出,既污染了环境,又增加了维修量和维修费用。
	
	
		2)原因分析
	
	
		由于粉煤灰是颗粒物料,高压空气携带颗粒粉煤灰在管道中高速输送,在拐弯处强力冲刷管壁,致使管壁磨损严重,厚度δ10的弯头使用寿命仅3个月。
	
	
		3)改进方法
	
	
		人为增加弯头壁厚。在弯头外侧用δ3钢板焊接出盒子,形状如恐龙的脊背,在盒子内灌装水泥,水泥凝固后与弯头形成整体,当弯头磨破后即磨损包装弯头的水泥,再出现粉煤灰跑冒现象只需将盒子中的水泥剔掉重新灌注即可。
	
	
		4)改进效果
	
	
		改进后每个弯头可使用一年,大大延长了弯头的使用寿命,减少了维修工作量,有效保证了生产的连续运行。该输送装置管道弯头用量10个,年节省资金达2.4万余元。
	
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