热泵烘干技术的特点
1、能源量低。由于热泵烘干工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以热泵烘干工艺耗能较少，是一种很好的节能产品。
2、烘干好。热泵烘干工艺生产的蔬菜，产品色泽较好，内在稳定。
3、烘干温度低。热泵烘干技术生产工艺比传统烘干技术低38-52℃左右，即热泵烘干技术的加热温度在37℃左右。
4、烘干时间短。热泵烘干脱水蔬
节能纸管烘干机
热泵烘干技术的特点
1、能源量低。由于热泵烘干工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以热泵烘干工艺耗能较少，是一种很好的节能产品。
2、烘干好。热泵烘干工艺生产的蔬菜，产品色泽较好，内在稳定。
3、烘干温度低。热泵烘干技术生产工艺比传统烘干技术低38-52℃左右，即热泵烘干技术的加热温度在37℃左右。
4、烘干时间短。热泵烘干脱水蔬菜生产工艺，需要的时间不超过在8h左右，一般从预热到出产品4h即可完成。
经济技术指标对比
热泵烘干技术的各项经济技术指标均大幅高于传统烘干技术，主要体现在节能、、效率等方面。
1、效率方面：采用热泵烘干工艺产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。
2、方面：热泵烘干工艺，产量稳定，色泽好，无SO2等有露物残留物质。
3、能耗方面：(1)热泵烘干：据测试，加热器加工1t鲜菜耗标准煤20kg，热泵2.75kW，循环风扇耗电0.2kW，按工作4h计算，其能耗11.8kW，标准煤折算系数407g/(kW？h)，标准煤4.803kg，总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg(标准煤)；(2)传统烘干：共耗用标准煤240kg，循环风扇耗电2.4kW，折算标准煤系数407g/(kW？烘干时间和效率相对传统干燥方式有很大的提升东莞市瑞克尔节能科技有限公司。h)，共折合标准煤0.977kg，总耗能量为240+0.977=240.977kg(标准煤)。两种方法的节能效率比为：(1-24.803/240.977)×=90%。
.制定烘干工艺：
a，根据不同种类的纸筒，不同的厚度，不同的堆料方式，设置不同的烘干工艺。
b，纸筒一般的烘干温度为40℃~80℃,对于不同的木材，我们要设置不同的温度曲线。
c，根据纸筒的含水率、温度、大气湿度以及干燥窑的主要技术参数、风速，结合板材分层含水率的表现进行调整，以防止
干缺陷的形成。
.纸筒的检查：
a，随机抽查不同位置的纸筒，进行含水率检查，查看木材含水率是否均匀和应力量值。
b，做好记录，为下次调整做好准备。
有的人看了纸筒的烘干工艺及步骤感觉有这么麻烦吗，现在不都是全自动的纸筒机吗。其实不是你想象的那样，我们纸筒厂家为了保证产品的质量，烘干这个阶段必须由技术人员设定和操作的，这也是本着对客户负责的态度。
2. 烘干房吸收水分之后的潮湿空气排向室内，将进一步恶化室内空气条件。有些类型烘干房则利用排风管将空气排至室外，但这样占地面积大，影响室内美观，且安装施工均较为不便。
3. 受热不均匀，纸筒烘干机的工艺，烘干不理想。
4. 排湿不理想。增大烘干难度。
5.环境污染严重
空气能纸筒烘干机的优势：
保温效果好，可节省人力成本50%，其节能量比电热管、红外、微波等节能50%以上，比烧油节能40% 比烧煤节能30%。
烘干环境清洁，纸筒烘干机，没有废气、废水、废渣的排出。
具有可控制的温湿度调节功能，控制精度高、能满足市场的需要。
烘干产量好，产量大、产品的附加值高。
提高产品的成品有效率，降低烘干产品的次品率。
可应用范围广，不受气候和环境的限制、可以全天后进行生产.
（作者： 来源：）
