按色母阐明书上的比例使用后，色彩过深(过浅)，这个问题尽管简略，却存在着许多可能性，详细为:
1、色母未经仔细试色，颜料过少或过多；
2、运用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在；
3、色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体挑选不妥，也可能是厂家随意改动树脂种类；
4、机器温度不妥，色母在机器中停留时间过长；
处理程序：
高光黑色母厂家
按色母阐明书上的比例使用后，色彩过深(过浅)，这个问题尽管简略，却存在着许多可能性，详细为:
1、色母未经仔细试色，颜料过少或过多；
2、运用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在；
3、色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体挑选不妥，也可能是厂家随意改动树脂种类；
4、机器温度不妥，色母在机器中停留时间过长；
处理程序：首先查看树脂种类是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒出产厂家联络。
现我国色母粒生产分属于几个行业，如：塑料制品行业（上海、无锡），塑料树脂生产商（北京、辽阳），纤维生产行业，因此没有形成中坚力量。相反由于知识产权保护不力，市场竞争规则不，导致色母粒生产厂家如雨后春笋般的诞生，质量参差不齐，给人们造成色母粒整体水平不高的错觉。成本较高，通用色母为了可以'通用'，往往选用较高耐热等级的颜料，形成浪费。
色母是包含三种组分，包括颜料，载体，助剂。如平常我们见到的一些水盖生产所用的黑色母，里面包括的颜料就是炭黑，载体一般就是和瓶盖所使用的原料一样，高密度聚乙烯。助剂就是一些分散剂，爽滑剂，增亮剂，抗静电剂等，具体根据用途而定。色粉和色母粒相比，属于粉末状，少了载体部分，只包括颜料和助剂。色母技术水平较高的，颜料、分散剂等原材料种类，已形成了系列化和化产品结构。
有利于保持颜料的化学稳定性：
如果直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的长期不变。
色母： 是根据用户特定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。 通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母：通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用色母。东莞市彩旭塑胶颜料有限公司,所有颜料均有公司检测的ROHS标准之报告，均通过FDA，务求让客户无后顾之忧。色母粒的耐光性强，在光的效果下有些颜料有光敏效果，使上色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关，所以在制造色母粒时要充沛留意颜料的耐光性，耐光性的颜料需求运用时，能够考虑增加紫外线吸收剂。配色服务：尼龙加纤、PBT、PC、TPE、PP、PVC、PE、POM、ABS、GP、PMMA、TPR、搪胶PVC及其它高温料。配色产品有：玩具、日用品、文具、水瓶容器、仪表仪器、器具、汽车用品、饰品…
可不可以用几种不同的色母配制颜色？
在没有公司技术人员指导的情况下，客户不可自作主张将几种色母配合使用，更不可将不同公司生产的色母混合使用，以免不相容而造成损失。
计算色母着色的成本时应扣除色母本身的重量。举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母，这时候总重量已经为102公斤，假设树脂价格为10元/公斤，色母价格为20元/公斤。使用色母会增加产品成本吗？ 多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较格颜料的着色效果。颜料的主要功能就是耐热性，PVC、PE的颜料耐温160-180摄氏度ABS、PS的颜料耐温250-280摄氏度PP、PA、PET的颜料耐温280度以上一般要求颜料的耐热时刻为4-10分钟，一般，使用温度越高，耐热时刻越短。
黑色母粒是色母粒中应用为广泛的一种，在注塑行业中具有重要的着色意义。黑色母粒加工有多种加工方法，下面我们简单介绍黑色母粒常见单螺杆法、双螺杆法以及密炼法。
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