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电解抛光加工有哪些条件？
（1）工件阳极和工具阴极（大多为成型工具阴极）间保持很小的间隙（称作加工间隙），一般在0.1-1mm范围内。
（2）电解液从加工间隙中不断高速（6-30m/s）流过，以保证带走阳极溶解产物和电解电流通过电解液时所产生的热量，并去极化。
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电解抛光加工有哪些条件？
（1）工件阳极和工具阴极（大多为成型工具阴极）间保持很小的间隙（称作加工间隙），一般在0.1-1mm范围内。
（2）电解液从加工间隙中不断高速（6-30m/s）流过，以保证带走阳极溶解产物和电解电流通过电解液时所产生的热量，并去极化。
（3）工件阳极和工具阴极分别和直流电源（一般为10-24V）连接，在上述两项工艺条件下，则通过两极加工间隙的电流密度很高，高达10-100A/cm2数量级。
电化学去毛刺是一种有特色，的生产技术，适宜加工各种金属零件，用以去毛刺，成形机加工，边角倒圆、精整。铸造的、锻造的、机加工，或电火花加工的零件都可以用电化学的方法抛光。去除量在0.01mm到0.5mm之间。一般情况，光洁度可改善5到10个数量级。抛光后的产品表面均匀光滑，而且镜样闪亮。
电化学抛光的典型应用包括：有高纯净度要求的零件；人体手术植入件；瓶模；以及各种各样的不锈钢零件。如：电解加工柴油机喷油嘴零件时，在中孔处加工出一个壁面光滑的定量空腔，同时对交叉孔道、边角倒圆。
不锈钢抛光电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光机抛光是一种特殊的阳极过程，不锈钢电解抛光机是将不锈钢制品挂在阳极上。整个阳极电解抛光机抛光过程中，不锈钢制品外表同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属外表氧化膜的不时生成和溶解。但是不锈钢制品外表凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不时增加，不锈钢抛光不锈钢制品外表形成一种高电阻率的稠性粘膜层。
圆管、圆棍、细长轴抛光的选择。圆管抛光机抛光工件不会影响工件的尺寸，不锈钢抛光机适用范围不锈钢圆管抛光机主要用于五金制造、车辆配件、钢木家具、仪表机械、规范件及电镀行业的除锈和抛光。特别适合对无心磨床加工后工件的高亮度抛光。不锈钢抛光机具有工件外表粗糙度好，该机导轮转速变频控制(可选)因此无论工件直径大小，也可加工到理想目的圆管、圆棒、细长轴、石英棒抛光的选择!
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