空压机常见的故障及解决措施：
1、空压机高温报警
空压机高温报警原因分析：水冷型，应考虑冷却水冷却效果欠佳，是否水量不够，或是管道结垢造成的。
空压机高温报警处理措施：先采用水表判断冷却水量是否满足要求
2、熔喷布生产用空压机不加载
原因分析：卸荷阀气缸活塞密封条有磨损，导致控制气路密封不严无法加载。
处理措施：更换卸荷阀气缸密封条。
阿特拉斯无油空压机
空压机常见的故障及解决措施：
1、空压机高温报警
空压机高温报警原因分析：水冷型，应考虑冷却水冷却效果欠佳，是否水量不够，或是管道结垢造成的。
空压机高温报警处理措施：先采用水表判断冷却水量是否满足要求
2、熔喷布生产用空压机不加载
原因分析：卸荷阀气缸活塞密封条有磨损，导致控制气路密封不严无法加载。
处理措施：更换卸荷阀气缸密封条。
空压机排气量不足原因
排气量不足是
空压机容易出现的故障之一，它的出现主要是由下述几个原因导致：
1、进气滤清器的故障：积垢堵塞，使排气量减少;吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。
2、空压机转速降低使排气量降低：空气空压机使用不当，因空气空压机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。
3、气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。属于正常磨损时，需及时更换易损件，如活塞环等。当螺杆式空压机电机在运行中的过程中，难免会碰到电机烧毁的风险。属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06/100～0.09/100;对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100～0.18/100;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。
4、填料函不严，产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油，它能起到润滑、密封、冷却的作用。
5、空压机吸、排气阀的故障对排气量的影响。气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，导致关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化;这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题，如阀片翘曲等，第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。空压机机头是空压机的重要核心部件之一，因此有必要对其机头进行定时保护。
6、气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓，弹力太弱则阀片关闭不及时，这些不仅影响了气量，而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时，也会影响到气体压力和温度的变化。
如今无油
空压机受到很多消费者青睐，其中无油空压机有很多的特点及好处，其实一般所说的无油空压机并不是一点油也不含，真正不含油的是全无油空压机，采用树脂材料润滑的空压机才是真正的全无油空压机，一般的无油空压机只是含油量非常少。
空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少，一般有油机含油量较大，无油机的含油量为0.01ppm，所以用这个含油量来区分空压机有油与无油。还有一种是全无油的空压机，它不是采用有油润滑，而是采用树脂材料润滑，所以蕞终排出的气体不含油称为全无油空压机。空压机工作时毫无征兆，停了，什么都检查了都没有问题，结果急停按钮一短接好了，这属于急停按钮批次问题正常更换急停按钮就可以了。
还有一种是全无油的空压机，它不是采用有油润滑，而是采用树脂材料润滑，所以蕞终排出的气体不含油称为全无油空压机，但是目前此种空压机质量不是很令人满意，国内一般的是有油润滑的无油机。空压机储气罐中空气占有一定的空间，但它没有固定的形状和体积。3、空压机的马达轴承出现了损坏或者没有及时加油，摩擦严重导致电流升高。在对密闭的容器中的空气施加压力时，空气的体积就被压缩，使内部压强增大。当外力撤消时，空气在内部压强的作用下，又会恢复到原来的体积。
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