孔拔工艺特点及应用规模(1)拉削是一种多刃工具，可在一次拉削行程中依次完成孔的粗加工、精加工和精加工，生产能力大。(2)拉孔精度主要取决于拉刀的精度。正常情况下，拉孔精度可达IT9~IT7，表面粗糙度Ra可达6.3 ~ 1.6μ m(3)拉孔时，工件由加工孔本身定位(拉刀的前端是工件的定位元件)，拉孔不容易保证孔与其他外表面的相互方位精度；对于内外圆外表面同轴度要求的反向体零件的加
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孔拔工艺特点及应用规模
(1)拉削是一种多刃工具，可在一次拉削行程中依次完成孔的粗加工、精加工和精加工，生产能力大。
(2)拉孔精度主要取决于拉刀的精度。正常情况下，拉孔精度可达IT9~IT7，表面粗糙度Ra可达6.3 ~ 1.6μ m
(3)拉孔时，工件由加工孔本身定位(拉刀的前端是工件的定位元件)，拉孔不容易保证孔与其他外表面的相互方位精度；对于内外圆外表面同轴度要求的反向体零件的加工，通常先画孔，然后以孔为定位基准加工其它外表面。
(4)拉刀不仅能加工圆孔，还能加工孔和花键孔。
(5)拉刀是一种形状复杂、价格昂贵的定尺工具，不适合加工大孔。
拉孔在大量生产中常用于加工直径ф10 ~ 80毫米、孔深不超过直径5倍的中小型零件的通孔。
钥匙16×100 GB1096-79圆头普通平键A型b=16mm毫米，h=10毫米，L=100毫米
B16×100 GB1096-79键平头普通平键B型=16毫米，h=10毫米，L=100毫米
C16×100 GB1096-79单头普通平键C型b=16mm毫米，h=10毫米，L=100毫米
导向平键的类型和尺寸(GB1097-79)毫米
标记示例:键16× 100 GB 1097-79圆头导轨平键(甲类)b=16mm毫米，h=10毫米，L=100毫米
B16× 100 GB 1097-79钥匙平头导向器平键(乙类)b=16mm毫米，h=10毫米，L=100毫米
楔形键连接的截面和键槽尺寸(GB1563-79)
注:1、d t1和t1代表轮毂槽在大端的深度。
2.在工作图中，轴槽深度标有T或(d-t)，轮毂槽深度标有(d t1)。
3.(d-t)和(d t1)的尺寸偏差应根据T和t1的相应偏差进行选择，但(d-t)的公差值应采用负号(-)。
4.图纸中的表面粗糙度不在1563-79中作为参考。
钥匙16×100GB1564-79圆头普通楔形钥匙(a型)b=16mm毫米，h=10mm毫米，L=100mm毫米
B16× 100 GB 1564-79平头普通楔键(B型)b=16mm毫米，h=10毫米，L=100毫米
键C16×100GB1564-79单圆头普通楔形键(c型)b=16mm毫米，h=10毫米，l=100毫米。
键16×100GB1564-79钩楔键b=16mm毫米，h=10毫米，l=100毫米。
键连接的许用挤压应力[σp]和许用压力[p](兆帕)
花键连接的许用挤压应力和许用压力兆帕
注:1 .N——键的数量、D——大直径、B——键宽度、d1和a值仅适用于显影处理。
2.对于用于精密传动的内花键，当需要控制键侧的间隙时，槽宽可以是H7，正常情况下可以选择H9。
3.d是H6和H7的内样条，允许与一级的外样条匹配。
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