回收的废旧铝中大多为铝合金，主要有８个系列，其中４系列为铝硅系、５系列为铝镁系、６系列为铝镁硅系，是合金成分较高的系列，有较高的回收价值。而随着经济的增长，人民消费水平的提高，对易拉罐的需求量也水涨船高。但目前，国内许多再生企业，并没有考虑到回收废铝的合金成分组成，把所有的废铝全部放入熔炉，这样不仅会破坏合金成分，也降低了再生铝的品位，浪费了资源，这是极其不利的物资回收不正当利
废铝回收公司
回收的废旧铝中大多为铝合金，主要有８个系列，其中４系列为铝硅系、５系列为铝镁系、６系列为铝镁硅系，是合金成分较高的系列，有较高的回收价值。而随着经济的增长，人民消费水平的提高，对易拉罐的需求量也水涨船高。但目前，国内许多再生企业，并没有考虑到回收废铝的合金成分组成，把所有的废铝全部放入熔炉，这样不仅会破坏合金成分，也降低了再生铝的品位，浪费了资源，这是极其不利的物资回收不正当利用。
多数废铝易拉罐被作为添加料用于其它领域的生产，或作为非标铝锭使用。熔铝炉自动控制技术：控制系统是改善燃烧、降低能耗、保证工艺要求、提高产品产量和产量的重要保证，终的目的是要实现燃烧设备流量、温度、压力、气氛等参数的自动检测及过程控制。真正被还原生产的并不多。这是由于我国目前废铝易拉罐的回收、储运、分选、预处理以及熔炼加工过程还处于粗放式生产阶段，使易拉罐这个值的废铝资源被降级使用，特别是小企业普遍采用混炼的生产方式，从而造成了资源效用的浪费。而随着经济的增长，人民消费水平的提高，对易拉罐的需求量也水涨船高。
系统是利用废铝预处理的“破碎设备”，先对废易拉罐进行破碎，然后从熔炼炉中接入温度在４００～５５０度左右的废气，将破碎后的易拉罐进行高温处理，从而不需要新能源，便可去除易拉罐表面的涂层。炉内成对的燃烧器换向操作，高温区频频互换，保证炉内温度均匀，不形成低温区。同时，按设计了二次燃烧器，使高温后仍不完全燃烧的材料再次充分燃烧，当温度达到１２００摄氏度时可将二恶1英破坏，从而消除二恶1英对环境的污染。相信随着这套系统投入使用，将会使废易拉罐的再生利用前进一大步。
熔炼，经预处理的废铝在炉内熔化、精炼和调整合金成分，一般是在反射炉和电炉内进行。形成了上海新格、浙江万泰等一批再生铝企业，对于支持和促进我国的可持续发展也起到了一定的作用。炉内有双室(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼的重要环节，其中包括熔化的铝液或合金液表面上添加熔剂覆盖，我国拥有丰富的稀有稀土矿产资源，但部分稀有金属资源现状并不理想，如某些急需的矿种储量不足，有些矿种虽然储量很大，但由于品位偏低或选冶困难而无法利用。近年来，我国稀有金属工业发展很快，对稀有金属精矿原料的需求呈逐年快1速增长趋势。
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