对于板式换热器供热温度的要求
板式热交换器的加热温度不能满足要求：个特点是出口温度低，不能满足计划要求。外部泄漏的主要部分是板与板之间的密封，并且板的两个密封件泄漏，凹槽部分和端板以及压力板的内侧。
压降大：介质入口和出口的压降超过计划要求，甚至比计划值高很多倍，严重影响系统的流量和温度要求。在加热系统中，如果热侧的压降太大，则一次侧流量将严重不足，即热源将
采暖板式换热机组定制
对于板式换热器供热温度的要求
板式热交换器的加热温度不能满足要求：个特点是出口温度低，不能满足计划要求。外部泄漏的主要部分是板与板之间的密封，并且板的两个密封件泄漏，凹槽部分和端板以及压力板的内侧。
压降大：介质入口和出口的压降超过计划要求，甚至比计划值高很多倍，严重影响系统的流量和温度要求。在加热系统中，如果热侧的压降太大，则一次侧流量将严重不足，即热源将无法工作，并且二次侧出口温度将无法满足要求。
直液：个特征是高压侧的介质与低压侧的介质连接，系统中的压力和温度异常。如果介质具有腐蚀性，也可能导致管道中其他设备的腐蚀。穿线流体通常发生在转向区或可能在两个密封区中。
板式换热器通过夹紧螺栓将夹紧板夹紧，拆卸和组装方便，并且可以随时打开清洁装置。由于印版表面光亮，所以湍流很高，并且水垢不易缩放。板式换热器板是一个单独的组件，可以根据需要以各种形式添加或删除。它可以应用于各种不同的过程要求。
防止板式换热器发生堵塞的方法
板式换热器结垢的原因分析：流道空地较小（2.5-6mm），直径大于1.5~3mm的颗粒杂物简略堵塞板片通道，使设备的压力降急剧恶化，导致设备因堵塞而换热才干大幅下降，严峻的构成设备接连生产间断。
因为循环水中杂质较多，同类设备E208/E209早年多次堵塞，然后构成设备一再，给企业经济效益带来必定的影响。压降大：介质入口和出口的压降超过计划要求，甚至比计划值高很多倍，严重影响系统的流量和温度要求。后来，在E208/E209前增加了易拆清的过滤器，保证了E208/E209的长周期工作。所以根据需要可在介质的进口处设置粗过滤器或反冲刷设备能有用的防止板式换热器的堵塞。
板式换热器适用于对牛奶预灭菌、巴式灭菌。式换热器由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水设备（包含蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及外表箱等组成。用于牛奶或其它热敏理性液体之灭菌冷却。
欲处理的物料入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、通过预热、灭菌、保温、冷却各段，凡未到达灭菌温度的物料，由外表操控气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料灭菌温度由外表操控箱进行自动操控和接连记载，以便对灭菌进程进行监督和查看。
板式换热器设计的一般原则
单板面积的选择
单板面积过小，则板式换热器的板片数多，也即使占地面积增大，程数增多（造成阻力降增大）；反之，虽然占地面积和阻力降减小了，但难以保证板间通道必要的流速。尽管板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力核算时，仍以均匀流速进行核算。不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热站更应该注意此问题。
流速的选取
流体在板间的流速，影响换热性能和流体压力降，流速高固然换热系数高，但流体的阻力降也增大；反之情况相反。一般板间平均流速为0.2～0.8ms，流速0.2ms时流体就达不到湍流状态且会形成较大的死角区，流速过高则会导致阻力降剧增。因此运用蒸汽不只要注意它的温度是否适用于垫片，过热度也是不可忽视的重要因素。具体设计时，可以先确定一个流速，计算其阻力降是否在给定的范围内；也可按给定的压力降来求出流速的初选值。
（作者： 来源：）
