认真阅读《码坯机使用说明书》，对机器各个流程做到心中有数。自动码坯机开机前注意事项：
1、首先检查编组台皮带，码坯机的各紧固件是否紧固，各润滑点是否注满润滑油;
2、检查码坯机转动部位，是否灵活，有无卡住现象;
3、检查气动回路、升降链条、电磁阀、电光管等是否完好，压力表指示是否达到规定压力0.6Mpa;
4、检查码坯机操作台按钮，是否在
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认真阅读《码坯机使用说明书》，对机器各个流程做到心中有数。自动码坯机开机前注意事项：
1、首先检查编组台皮带，码坯机的各紧固件是否紧固，各润滑点是否注满润滑油;
2、检查码坯机转动部位，是否灵活，有无卡住现象;
3、检查气动回路、升降链条、电磁阀、电光管等是否完好，压力表指示是否达到规定压力0.6Mpa;
4、检查码坯机操作台按钮，是否在规定的位置上;
5、检查码坯机码坯方式是否正确。当确认一切正常后，方可开机。
自动码坯机外形庞大，运动部件多，需要注油、检修的位置多，出现故障的几率要大于机器人。但是，自动码坯机虽然零件多，但基本上都属于通用件，出现故障容易判断，零件的更换、采购也比较容易，对岗位工的技术能力要求简单。
机器人在这方面与自动码坯机完全相反，一般来说，除了注油等常规检查，机器人无故障工作的期限可以达到几万个小时，这可以让企业节省很多时间与精力。但是一旦机器人出现故障，对砖厂的生产线来说是致命的，由于国内砖瓦行业自身的现状，砖瓦厂高素质的人员少，依靠企业自己的技术人员维修机器人是不可能的，出了故障只能等待厂家解决。
自动码坯机与机器人是生产线的一部分。坯体从砖机出来，要经过切条、切坯、编组等工序，形成于干燥、焙烧相适应的坯体方阵，后才有自动码坯机或机器人将这个方阵码放到窑车上。为提高生产线的质量与产量，降低能耗，在生产过程中，因某种原因形成的废坯不允许码放到窑车上。但是生产过程中出现废坯又是不可避免的，对于使用码坯机的生产线，废坯对生产的连续性影响不大，可以由岗位工对其进行清理；而机器人码坯则不同，由于机器人的工作速度快，一旦废坯进入机器人的工作范围，为了安全岗位工不可能进行清理，就要求输送设备存储坯体的位置要足够，否则只能停机清理
原因一、弹簧压力太小，解决方法，应当调节螺母增加弹簧压力。
原因二、被动轴上的回转件惯性大，应该减少偏心轮的配重或者偏心轮加制动装置。
原因三、控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够，使控制不能及时复位，应该在分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片，且增加分离块厚度。
原因四、控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够，使控制不能及时复位，如果是这个原因造成切坯失控应当修理控制杆或导向槽，使其运动灵活。
原因五、操作不当，脚板停留时间太长。这时，就需要操作人员多熟悉码坯机构造，改进操作方法。
以上就是针对切坯失控，样本连续运动的原因及解决方法的介绍，我公司销售的码坯机夹运码坯力度合适，落位准确，可大幅度降低劳力，，具有良好的经济效益。
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