1) 配置TL3模块的验收测试：使用探针长度50mm，探针直径3mm。
2) 测量长度L 单位为mm，测量时RDS角度位置A=0°,B=0°。
3) 使用光学测头需接触式测头校准 (例如 ZEISS VAST XXT)。
4) 基于ZEISS ViScan x 1倍光学镜头。
5) 激光等级2M：未使用光学仪器（例如放大镜、镜头
移动桥式坐标测量机厂家
1) 配置TL3模块的验收测试：使用探针长度50mm，探针直径3mm。
2) 测量长度L 单位为mm，测量时RDS角度位置A=0°,B=0°。
3) 使用光学测头需接触式测头校准 (例如 ZEISS VAST XXT)。
4) 基于ZEISS ViScan x 1倍光学镜头。
5) 激光等级2M：未使用光学仪器（例如放大镜、镜头元件、望远镜）进行光束聚焦，短时间（0.25秒）内暴露于光谱范围内的可见激光光束睛无害。
6) 探测误差测试位于测量范围并基于哑光球（直径30mm）进行。依据ISO 10360-8 P[Form.Sph.D95%:Tr:ODS]。
7) 适用于 12/18/8, 12/18/10, 12/24/8 及 12/24/10。
8) 圆度测量中扫描速度为5mm/s，滤波为50 UPR。
蔡司集团CT产品经理延斯·汉森博士从更高分辨率、更快检测效率及更大工件应用等角度，向与会嘉宾着重阐述了与德国总部同步发布的METROTOM产品系列新成员CT METROTOM 800 HR及其特性，分享了METROTOM产品全新的扩展功能及增值附件技术优势，及于汽车、电子及增材制造等多个领域的应用案例分享，议题中覆盖了METROTOMCT、VoluMax高速CT及Xradia高分辨率X射线显微镜产品。
经过几十年的技术和发展，齿轮测量技术已经可以满足很多区域的测量，如未知轮廓、实验室测量、单件及批量化、生产车间、内外齿轮测量、三或者四轴联动式、垂直或水平装夹等多用途需求。其中主要体现兼顾：1，满足多元化的齿轮测量要求；2，满足包括壳箱体等在内的几何量测量需求，这样不仅能提高利用率，还可以节省额外齿轮检测装备的投资及其相关培训、使用、工程及维护成本。
当三坐标测量机装配三维的连续扫描测头时会有更出色的测量性能，而且更加保证了测量精度和测量结果的稳定性，所配备齿轮测量软件之评定算法应通过认证，例如德国PTB认证，符合AGMA、ANSI、ISO、DIN、JIS等国际通用标准，确保结果评定的性。
需要大家注意的是，这几年来，很多的计量院和很多三坐标测量机的使用企业，都选择了嵌入式或外置式超转台系统的四轴联动式坐标测量机，使用固定式的工作平台的多轴联动采点测量，来实现齿轮或者齿轮类型工件的测量，这种方式不仅能大大的缩短测量机移动的时间，还可以提高测量的精度，简化探针系统和增强稳定性。
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