薄料破碎机从破碎形式上分为两种，一种为双轴撕碎机，另一种为单轴锤击式破碎机。双轴撕碎机是利用相对运动的刀具把薄铁皮撕碎撤断撕碎机，破碎比大，可破碎体积很大的物料。双轴撕碎机是利用转子高速旋转产生的巨大冲击力把原料打碎反复搓揉除油漆，除锈的破碎机，在当今取消中频炉的今天，压块拒收，正是用武之地。薄料破碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系
小型塑料撕碎机
薄料破碎机从破碎形式上分为两种，一种为双轴撕碎机，另一种为单轴锤击式破碎机。双轴撕碎机是利用相对运动的刀具把薄铁皮撕碎撤断撕碎机，破碎比大，可破碎体积很大的物料。双轴撕碎机是利用转子高速旋转产生的巨大冲击力把原料打碎反复搓揉除油漆，除锈的破碎机，在当今取消中频炉的今天，压块拒收，正是用武之地。薄料破碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。
金属撕碎机性能：
1、金属撕碎机机壳均高锰钢材质，设计加固挡板为高锰钢热处理，高锰合金做刀盘和衬板，易损件更；
2、金属撕碎机全封闭式工作模式，增加了设备安全系数，确保安全生产；
3、金属撕碎机自行研发，防卡死装置，5秒逆转，解决技术问题；
4、金属撕碎机均采用开拆卸刀头，成本低维护简单，刀头形状破碎物料更易更顺畅；
5、金属撕碎机箱体采用加强型筋板，二保焊接技术，保证箱体更，箱体开启使用液压装置，开箱更换更方便；
6、金属撕碎机全机使用自动操作柜，更加方便快捷，设备自动化程度高，可固定、可移动。
撕碎机的机械结构组成： 1、转子 （1）V型动刀排布-撕碎+大剪切力，高产量； （2）DC53材质热处理动刀-可更换角度多少次使用； （3）可调节定刀-通过调节保持于动刀之间的间隙，高； （4）转子可堆焊层-适合处理含沙物料或玻璃纤维等材料。 2、筛网 （1）可更换的筛网（12-100mm）-用于控制颗粒尺寸； （2）筛网托架装有安全开关-防止托架开启时转子运行； （3）筛网托架有气缸开启-设置于V800及更大型号，方便维护； （4）特殊设计的筛网-可根据物料类型选择各种结构的筛网。 3、轴承 （1）高强度，高使用系统轴承-独立设置于箱体以外，防止碎料进入轴承。
出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于撕碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
出料管道不畅或堵塞进料过快，会使撕碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使撕碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持撕碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应14%，这样既可提高生产效率，又使撕碎机不堵塞，增强撕碎机工作的可靠性。
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