耐酸水泥使用方法：
1．无论是调合胶泥还是耐酸混凝土，都要添加硬化剂将它与耐酸水泥充分混合均匀；过筛二次，然后用比重1.38—1.45、模数2.60—2.80之间水玻璃溶液调合（严禁用水调合！） [2] 。2．使用时应先将混匀后的本品放在容器内，后将水玻璃溶液加入，搅拌要均匀迅速；一般每次以少于100公斤调合为宜，每次调成的胶泥需在45分钟内用完，所用的工具和容器均不得
防腐耐酸水泥生产厂家
耐酸水泥使用方法：
1．无论是调合胶泥还是耐酸混凝土，都要添加硬化剂将它与耐酸水泥充分混合均匀；过筛二次，然后用比重1.38—1.45、模数2.60—2.80之间水玻璃溶液调合（严禁用水调合！） [2] 。2．使用时应先将混匀后的本品放在容器内，后将水玻璃溶液加入，搅拌要均匀迅速；一般每次以少于100公斤调合为宜，每次调成的胶泥需在45分钟内用完，所用的工具和容器均不得带有水份或其它杂质。粘砌耐酸砖要注意错缝。3．施工前对金属设备应进行除锈、去污等，砖结构应洗刷干净，碱性普通水泥结构的表面应先用酸中和后用水洗净，再加热干燥，一般要求水份4%以下。4．耐酸水泥应在10℃以上温度中硬化，并在空气中养护10—20天左右，（冬天时间较长）养护期间切忌遇蒸汽、水等，不得被太阳直接曝晒，以防止发生龟裂，如有龟裂即行修补。5．养护干燥后要进行酸化处理，其方法是以 40%硫酸涂刷其表面，每4小时一次，每次析出的结晶物应在下次涂刷前刮去，直至无结晶析出为止，酸处理完毕合即可交付使用。包装编辑多为50公斤塑编包装，上有“耐酸水泥”字样。
耐酸混凝士的拌制方法, 无论机械搅拌或人工搅拌, 投料顺序必须先将干料(、掺合粉料、粗细骨料等)拌匀,这样才能搅拌均匀。
耐酸混凝土的浇灌要分层进行,当采用振动棒振捣时,每层厚度不大于200mm ,振动棒插点间距不应大于500mm;当采用平板振动器时,每层厚度不应大于100mm。要振捣密实,振捣时间应在5~7分钟内完成。当表面泛浆后抹平压光,抹平压光工作应在初凝前完成。
养护和酸化处理水玻璃类材料,宜在15~30°C的干燥环境中施工和养护,温度10°C时应采用电热、热风、暖气等保温加热措施,温度要均匀,不要急冷急热或局部过热。养护期既不能遇水,也不能暝晒,也不能蒸汽养护,要防止冲击振动。当温度为10~20°C时不少于12天;21~30°C时不少于6天;31 ~ 35°C时不少于3天。
为增强耐酸混凝土对酸性介质的适应性和提高抗渗性能,待耐酸混凝土完成硬结过程后，尚应进行表面酸化处理。所谓酸化处理,就是用硫酸、盐酸、任何-种,涂刷混凝土表面，- -般用浓度为40%~60%的硫酸、20%的盐酸或40%的每隔8小时涂刷于表面一次,并清除白色析出物,酸化处理一直到表面不再析出结晶物为止, - -般约涂刷4次。
该水泥，在使用时调以适量的水玻璃(Na2O的.nSiO2)溶液和酸钠(Na2SiF)能在空气中结硬，并具有抵抗大多数液态或气态的无机酸和有机酸浸蚀的一种良好的防腐建筑材料，本品包装规格：塑料编织袋内衬薄膜袋。净重50kg，每袋上标有“耐酸水泥”字样。
本量符合人民共和国建筑材料工业部部颁JC77—65标准a.细度4900孔／厘米2筛余不大于15%b.初凝时间不早于45分钟c.终凝时间不迟于8小时d.空气养护、常温酸、沸酸中安定性良好e.耐酸度不少于95%f.抗拉强度不少于25／公斤厘米2 g.煤油吸收率不大于10%二、应用范围1.本品可应用于化工、石油、冶金、机械、造纸、纺织、制糖等工业中的耐酸设备建筑工程中，在受酸腐蚀的设备基础、贮酸池、车间地坪，地沟以及有气态酸腐蚀的烟囱衬里建筑中，可用以制备耐酸胶泥砌筑耐酸砖、板材等；可以拌加耐酸粗骨料(石子)，耐酸细骨料(砂子)等制备耐酸混凝土。
本品不能用于受、，300°以上热磷酸和脂肪酸和油酸、棕榈酸等以及碱性盐类侵蚀的工程。在食品工业中使用时，应行中含氟量的化验，证明对人体无害方可使用。
（水玻璃型）耐酸水泥是采用耐酸填料按适当配比加工而成的耐酸胶凝材料。使用时和硬化剂用适量的水玻璃溶液拌匀，能在空气中结硬。有抵抗大多数无机酸和有机酸腐蚀的能力。产品按人民共和国建材行业标准JC77—65生产。耐酸水泥的规格是50kg，该产品以粉末状为主，其功能是化工防腐，具有性能优良，使用寿命长，适用范围广泛等特点。耐酸水泥在产品的品种和生产工艺上不断推陈出新，满足市场的需求，展现出勃勃的生机，深受需求群体好评。
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