刮板机链条断裂情况分析 刮板机链条按其受力情况大致可分为3种：
（1）强力断链，所受冲击力超过其静态破断载荷，突然断裂、此种断链形式也叫脆性断裂，断口常发生在焊接对口、焊缝热影响区或联环湾区部分的中间部位。
（2）疲劳断链，受力小于其静态破载断荷，但由于长时间承受脉动载荷，发生疲劳破坏，此种断裂方式也叫塑性断裂，断口一般在链环湾区部分与直线部分连接处。
（3
刮板机链条
刮板机链条断裂情况分析 刮板机链条按其受力情况大致可分为3种：
（1）强力断链，所受冲击力超过其静态破断载荷，突然断裂、此种断链形式也叫脆性断裂，断口常发生在焊接对口、焊缝热影响区或联环湾区部分的中间部位。
（2）疲劳断链，受力小于其静态破载断荷，但由于长时间承受脉动载荷，发生疲劳破坏，此种断裂方式也叫塑性断裂，断口一般在链环湾区部分与直线部分连接处。
（3）混合断链，就是在长时间受脉动载荷和冲击力交织作用下发生断裂现象。断口既有明显的塑性变形区域，又有凸凹不平的唇边。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
刮板机链条断裂原因分析
工作面弯曲或刮板输送机铺设过度弯曲 假设刮板输送机弯曲过大，则刮板链外侧链条比内侧链条厂，则刮板链的负载都集中在外侧链条上，致使外侧链条断裂。刮板输送机的牵引机构是绕经机头链轮和机尾链轮进行循环运动的无极闭合的刮板链。机带动齿轮做高速运转时，如果齿轮啮合不好，啮合不到位，啮合的齿轮部分不能承受主传动转矩及车刀的切削力。则必然使啮齿合面过早受损，必然会发生打齿、柠轴、直至闷车事故，电动机传送带打滑发出尖叫声。
减少故障措施
（1）做好日常维护保养。链条的紧度：从链条的中间抬起或压紧，是两个链轮中心距的2％-3％。机床造运行过程中，常会发生各种或大或小的故障，除部分是由于机床的自然寿命引起的之外，还有一部分是由于忽视设备的正常维护和保养工作，以致使小毛病发展成大毛病。操作者相当于半个维修工，操作者应注意机床故障征兆。维修人员处理故障时首先要向操作者了解故障发生前后的情况，根据操作者提供的情况可以迅速度使故障区域大致确定下来，针对故障区域重点检查。
（2）要求操作者和维修人员在工作中必须具有高度的责任感，努力钻研业务，提高技术水平，对设备的使用状况与维护真心做到心中有数，提高设备的使用率。（4）当装煤多时，在超载情况下起动电动机，增大了链条承受的动张力，致使链条断裂。使设备发挥出极大的潜力。
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在煤矿开采掘进的工作中，刮板机的功效不但是运输煤和原材料，并且还是采煤机的运作路轨，所以它是煤矿开采中必不可少的关键设备，刮板机也是需要维护保养的，今天我们来聊一下刮板机配件-电动机常见故障及原因。
（1） 电动机起动不起來或起动以后又马上迟缓慢下来
根本原因：负载很大；运作构件有比较严重卡阻；煤矿开采掘进工作面不直，凹凸比较严重；供电系统工作电压太低；变压器容量不够，起动电压降很大；电源开关工作中异常；发动机，机尾电机间的廷时过长，导致单机版拖拽；电机自身的常见故障。
（2） 电动机发烫
根本原因：电机风扇吸进口和散热器不清理，刮板机配件电动机热管散热情况不太好；过载运行時间过长；滚动轴承油少或毁坏；电机輸出轴联接不一样心，或地脚螺丝松脱，震动大，发动机忽高忽低；起动过度经常，起动电流量大，熔丝（片）采用过大，电机长期在起动电流量下作。采煤机在刮板机齿轨上行走经常会因为矿井下环境的不同造成刮板机齿轨与齿轮接触的位置磨损严重从而造成采煤机无法正常行走影响生产，齿轨可以按照节距数可以分为3、4、5、6、7、8、9节距齿轨按照规格的话可以分为126节距和147节距的齿轨。
（3）电动机响声异常
根本原因：两相电运行；线接头欠佳；负载过重；滚动轴承毁坏；片帮，漏顶等将皮带输送机压死。
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刮板机常见的故障原因及处理方法
1、电动机启动不起来或启动后缓缓停转故障原因：供电电压太低；负荷太大；接触有故障；操作程序不对。处理方法：提高供电电压；减轻负荷，将槽箱内煤卸下一部分；检查继电器；检查操作程序。
2、电动机发热故障原因：启动过于频繁；超负荷动转时间太长；电动机散热状况不好；轴承缺油或损坏。
处理方法：减少启动次数，待各部位故障消除后再启动；减轻负荷,缩短超负荷运转时间；检查电机冷却水是否畅通,调整水压达到要求值,消除电机上的浮煤和杂物；给轴承加油或更换轴承。
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