喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武1器等表面处理。液体喷砂机采用吸式喷砂，利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用，将磨
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喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武1器等表面处理。液体喷砂机采用吸式喷砂，利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用，将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂1枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂到工件表面，达到喷砂加工。
卧式喷砂机室每个抛头有电动机带动，是叶轮高速旋转，利用离心力将钢丸或铁丸以旋转离心力80m/s左右速度抛射到除锈钢板上，依靠丸的冲击以及同钢板之间的摩擦而使板面氧化铁皮与铁锈清除干净。
如果需要采购一台自动喷砂机，首先要知道自己工件的材质、大小、每天需要处理工件的量以及喷砂要达到什么样的效果，然后通过对喷砂机厂家的咨询来决定购买什么样的喷砂机。如果不适合自己的产品买回去也是个摆设，浪费企业和自己的资源。
压力大小的调节对表面结果的影响 在S、H、θ三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响 在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷枪距工件一般为50～150mm，喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
砂粒在管路内被压缩空气推动向前运动，表现为两种状态：悬浮和脉动。理想的工况要求是砂粒在管路内呈现均匀悬浮流动状态，合适的给砂量以及合适的风量和风压是决定砂粒流动效果的关键因素，风量的大小应该使空气在管路内的流速至少要大于砂子大颗粒的沉降速度，风压足以克服空气在管路内推动砂粒流动的摩擦损失和阻力，这样才能保证管路内砂粒的通畅流动。喷砂清除度应达，未达到可返回清第2次或用手工局部清除。
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