纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。
纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过200g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板
根据用途可分为几大类：
1、包装用纸板，如箱纸板、牛皮箱纸板、黄纸板、白纸板、浸渍衬垫纸板等。
2、工业技术用纸板，如电绝缘纸板、沥青防水纸板等。
3、建筑用纸板，如油毡纸、隔音纸板、防火纸
纸板生产
纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。
纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过200g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板
根据用途可分为几大类：
1、包装用纸板，如箱纸板、牛皮箱纸板、黄纸板、白纸板、浸渍衬垫纸板等。
2、工业技术用纸板，如电绝缘纸板、沥青防水纸板等。
3、建筑用纸板，如油毡纸、隔音纸板、防火纸板、石膏纸板等。
4、印刷与装饰用纸板，如字型纸板、封面纸板等。
瓦楞纸板原纸的环压强度受到厚度的影响，在一定的条件下，增加原纸的密度就减少了原纸的厚度，从而降低纸板的环压强度，但是，压制提高了纤维之间的结合力如果结合力的提高越过了厚度减小的影响，环压强度就提高;反之结合力的提高弥补不了厚度减小对环压强度的损失时，环压强度就会降低。
对于废纸浆来说，为了兼顾以上的情况，原纸的紧度应该保持在适当的范围内，一般保持在0.70~0.77g/cm3，各项指标可以兼顾，紧度小于此范围时，增加紧度会提高瓦楞原纸的环压强度，但紧度大于0.77g/cm3，增加紧度则不利于瓦楞原纸的环压强度。
利用低浓打浆抄造瓦楞纸板原纸时，紧度约为0.55g/cm3，这表明双盘磨对废纸纤维分丝帚化作用较差，成纸结合力弱而导致产品的环压强度不佳，此外，双盘磨对纤维的剧烈切断及纤维结合力弱也造成瓦楞原纸裂断长很低。而采用中浓打浆后，打浆浓度的增加及纤维间摩擦增中使纤维得到良好的分丝帚化，纤维离解出较多的游离羟基，从而使成纸的紧度、横向环压、裂断长等强度指标皆有大幅的提高。
从匀度来看，中浓打浆抄造的瓦楞原纸较之低浓打浆大为改观，这从另一方面说明中浓打浆对纤维良好的均整及分丝帚化作用。因此压制部的压力应该保持在使成纸的紧度适合的范围。采用大辊径压制和宽压区压制，由于压区宽度的增加，在增加线压力的情况下比压可有益减低。
从目前纸厂运行结果表明，采用宽压区压制，可提高15%的干度，瓦楞纸板出压制部干度可达到51%~54%。采用大辊径压制，纸页出压制部干度可达到45%~48%。
影响
瓦楞纸板环压强度的因素
一、纤维原料及其配比：
成纸的强度性能在一些方面上取决于造纸原料的纤维形态及其合理配比。原料的质量高，成纸的质量才可能好。目前常用于生产瓦楞纸板原纸的纤维原料有木浆、草浆和废纸浆。就纤维形态和化学组成而言，木浆高于草浆，草浆高于废纸浆。用木浆抄造瓦楞原纸，其环压强度会高于用草浆抄造的瓦楞原纸，因为木浆纤维的强度本身就高于草浆纤维。废纸浆由于其含杂质较多、纤维长度短、强度差、又多次回收利用，使得纤维之间的结合力大大下降，因而成纸强度越差。
然而，用木浆生产瓦楞原纸，其成本是相当高的，考虑到企业的经济效益，在达到成纸质量指标的前提下，并不建议用纯木浆抄造瓦楞纸板原纸。废纸浆由于其低廉的成本，目前已成为市场内生产瓦楞原纸主要的纤维原料。但是单用废纸浆是很难抄造出有够高环压强度的瓦楞原纸，因而在实际生产中，将其与木浆、草浆合理搭配，既保证瓦楞原纸的质量又降低生产成本，对提高企业的经济效益相当重要。根据不同的用户需求，可通过生产实践寻求相适合的纤维原料配比。
二、打浆度：
打浆效果对瓦楞纸板原纸的成纸强度有着决定性作用。打浆度过低，则成纸强度低;打浆度过高，成纸紧度提高而厚度降低，则环压强度降低。根据有关资料表明，在既定的打浆度范围之内，适当增加打浆度对瓦楞成纸的各项指标(除挺度外)均有所提高，比如环压强度与裂断长大约提高3%。打浆度高低能够反映浆料在网部的脱水特性，影响纸张的成纸匀度与纸页的强度。此外，适当打浆度还可以减少松香的用量和网部负荷，并且有益于提高化学品的作用效果。通常来说，控制纤维的打浆度在29-34之间。
根据不同组合，
瓦楞纸板可以分为下列五种类型：
1、由一层芯纸及牛皮咭组成的纸板称为“露瓦楞的纸板”。露瓦楞的纸板，一般只用作垫层、间隔及包裹形状不规则物体。 瓦楞纸板
2、由一层芯纸及上下两层牛皮咭组成的纸板称为“单坑纸板”。
3、两层芯纸分夹于三层牛皮咭内的称为“双坑纸板”。双坑纸板可由不同坑宽及纸质相异的坑纸组成，比如以“B”坑纸配“C”坑纸。
4、三层芯纸分夹于四层牛皮咭内的叫做“三坑纸板”。
5、特强双体纸板乃由单坑纸板发展而来，它中间的一层芯纸由两块厚芯纸相叠黏合而成。
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