涂装前处理的生产
前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
在涂装生产线前处理工段或车间，要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制
自动烤漆生产线批发
涂装前处理的生产
前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
在涂装生产线前处理工段或车间，要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。
前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。
喷涂车间环境对自动喷涂线投资影响也很大，如果采用封闭的空调厂房，要求地面及墙面光滑，不容易积灰尘。这种厂房的投资成本和运行费用较高，但是这种厂房不但可以大幅提高自动喷涂线的喷涂质量，还可以大幅度降低面漆的返修率，从节省返修费用考虑也是值得的。如果自动喷涂线对工件喷涂质量要求不高，也可以采用普通的开放式厂房，这样可以节省投资成本。
自动喷涂流水线自主生产
产品喷涂时需按产品的软胶造型做轨迹走向，喷涂距离可控，移动速度需致，以涂覆均匀，光泽致；装夹工装需考虑产品按单边放置排布（上下左右各种），装夹便捷，排布尽可能紧凑（数量尽可能多），同时产品不被碰伤划伤，工装方便拆卸及清理；机器人喷涂设备在工作时不影响外部上下料产品，装夹时间尽可能不影响喷涂周期；喷涂设备需考虑设计密闭式的喷涂空间，防止挥发物质弥漫出来，可考虑自动门帘等均
喷涂线主要有以下几方面的原因：
1、一些国外喷涂技术水平不高的生产线鱼龙混杂地流人市场。
2、引进无序、重复引进同类型的喷涂流水线。
3、引进的的喷涂流水线没有很好地消化吸收。
4、国内自行设计研制的一些自动喷涂流水线未能广泛地交流和推广。
5、近年来国内一些单位对喷涂流水线所用的设备、新技术的研制虽有一定重视，并取得一定成果，但由于研制投入受到人力、资金等限制，往往模仿多，独立开发少，少，所以成效不显著。生产出结构紧凑、可靠、、低噪音、低能耗、低维护要求和使用寿命长的喷涂流水线，并用合格的喷涂流水线涂装出优良、合格、满足防腐和装饰要求的涂层是我们的目标。
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