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高速冲床冲压加工时的注意事项
高速精密冲床主要用于五金精密零配件的加工使用，由于长期高压高速的冲压作业，如果不机型规范的作业，势必会降低产品的精度，为了保证冲床冲压产品的质量，在对其加工的时候需要注意相关事项。
1、在边角处冲切口时，使用模具的尺寸要大于切口尺寸，若使用相同模具，可能会在工件上
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高速冲床冲压加工时的注意事项
高速精密冲床主要用于五金精密零配件的加工使用，由于长期高压高速的冲压作业，如果不机型规范的作业，势必会降低产品的精度，为了保证冲床冲压产品的质量，在对其加工的时候需要注意相关事项。
1、在边角处冲切口时，使用模具的尺寸要大于切口尺寸，若使用相同模具，可能会在工件上留下状毛刺。
2、当使用长方形模具顺切加工时，一定要顺长边方向顺切加工。如以短边方向顺切加工，易引起退刀。
3、用三角形模具冲切时，按顺序加工相比无序冲切会延长模具寿命，应根据实际清况进行加工。
4、做工件边缘加工时，为防止模具退刀，切边宽度应大于板厚。
5、使用冲床旋转模具时当加工压力大于4.5t，请使用单冲加工方式，以避免旋转力用在模具上。当压力大于4.5t做做顺切加工及切口、切槽加工时，模具的转动力加大，会造成旋转模具螺杆损伤。
对于冲床加工时的注意要点了解了之后，相信在以后的使用中会对我们更有帮助，对于产品的精度主要由冲床性能来决定，并且日常的正确使用能保证精度的稳定性。
高速冲床维护的关键
对于一项高速冲床日常维护项目来说，哪方面是的呢？是操作员。同时减震橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，保证加工尺寸精度及质量，控制建筑物结构谐振传播振动力和噪音。所有的高速冲床维护及问题查找到开始于操作员，操作员经常能够很早地发现高速冲床的问题，防止对高速冲床部件产生的重大，持续破坏。操作员能够通过注意高速冲床发出的奇怪声响；不正常的温升，烟雾，某些部分出现的碎屑或金属颗粒；以及泄漏的管线发现其问题。每天操作员应该自问一些问题，通过检查后记录回答，从而保持长期的维护记录。
数控冲床维修保养技巧
数控冲床长期使用，故障是难免的。如何降低故障率这是我们所要关心的问题。数控冲床的保养跟冲床的故障率息息相关。加强日常的保养检测，能有效的降低冲床的故障发生率，那么该如何进行数控冲床的保养呢？
1.散热通风系统检测。
数控冲床运转中，机械会产生大量的热量,散热通风系统正常的运作能保障系统热损坏。
2.数控冲床的装置的定期维护。
冲床系统的各种装置是保障机械运行与停止的关键,在发生紧急故障时能有效的阻止事故的发生。
3.备用印刷线路板的维护。对于已购置的备用印刷线路板应定期装到CNC装置上通电运行一段时间，以防损坏。
精密气动冲床荷重测量方法
精密气动冲床生产工作时，机架两侧产生负荷，从而使应变规电阻发生变化，通过电桥将机架的形变转换成相应的电压输出，加载在冲床机架上的负荷越小，贴在机架上的应变规产生的形变越小，电桥输出的电压值也越小。出现异样时要根据实际的情况，对问题针对性的解决才能保证维修效率。接着要对由电桥得到的电压信号通过放大电路进行放大处理，然后将放大的信号经信号调理电路和AD转换电路进行信号调理、AD转换，并由数据采集电路进行数据采集以及标定，后在PLC控制器的软件系统中进行数值计算处理。应变规的数据经放大和数据采集输入PLC控制器，由PLC控制器内的软件系统进行数据处理，处理得到的数据通过精密气动冲床触摸屏上画面把数据波形表示出来，显示测定表示值，处理得到异常信号时，PLC控制器输出异常信号用于告警，同时精密气动冲床吨位仪还有校正、测定条件设定、波形表示设定、数据库、输入设定和初始设定功能，功能、操作简便、安全可靠。
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