灯黑生产工艺
历的炭黑生产法是灯黑生产工艺，在该工艺过程中，原料在直径大至1.5m的平坦的燃烧铁盘上燃烧，含有炭黑的燃烧气体由内铺有砖块的排气罩收集，然后通过弯管（弯折1/4）和通火管到达沉积的装置。为了控制所产炭黑的特性，应当保证在燃烧盘和排气罩之间的间隙附近，原料主要作不完全燃烧。而在稍进管道里面，燃烧在氧气不足下发生热烈解，因而形成较大的炭黑颗粒，
色素用炭黑用途
灯黑生产工艺
历的炭黑生产法是灯黑生产工艺，在该工艺过程中，原料在直径大至1.5m的平坦的燃烧铁盘上燃烧，含有炭黑的燃烧气体由内铺有砖块的排气罩收集，然后通过弯管（弯折1/4）和通火管到达沉积的装置。为了控制所产炭黑的特性，应当保证在燃烧盘和排气罩之间的间隙附近，原料主要作不完全燃烧。而在稍进管道里面，燃烧在氧气不足下发生热烈解，因而形成较大的炭黑颗粒，
堆积密度越大，输送阻力就越大，输送就越困难。对于输送阻力大的炭黑，为了提高输送速度，会使用较大的输送压力和消耗更多的空气量。空气量加大，料气混合比则会下降，降低输送阻力，提高了输送速度，会引起炭黑的破碎率增加。
炭黑的压碎强度，在输送距离、管道布置和输送参数相同的条件下，炭黑粒子的压碎强度越大，输送后的破碎率增量越小。
为了保证炭黑粒子输送后破碎率小于百分之5的要求，对输送距离大于100m的气力输送系统，炭黑粒子的压碎强度应该大于25g，如果输送距离小于100m炭黑粒子的压碎强度也不应该22~24g。
粒径分布方面，它对破碎率的影响主要是基于强度的尺寸效应。通常材料强度的测定值随着实验颗粒的大小而变化。颗粒越小那么它的强度测定值越大，就越不容易在输送过程中发生破碎。
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