螺纹检测机特点：
1、检测通规和止规的过程中不会损伤螺纹;
2、检测速度是1000～3600 件/小时（根据检测产品的螺牙行程决定）;
3、当螺牙检测NG时，机器自动将不良品排除;
4、检测机检测过的良品中 没有不良品;
5、检测机具备 自动记录检测总数,检验良品数,检验不良品数;
6、检测机通止规当达到一定的数量,自动报警
内螺纹检测设备
螺纹检测机特点：
1、检测通规和止规的过程中不会损伤螺纹;
2、检测速度是1000～3600 件/小时（根据检测产品的螺牙行程决定）;
3、当螺牙检测NG时，机器自动将不良品排除;
4、检测机检测过的良品中 没有不良品;
5、检测机具备 自动记录检测总数,检验良品数,检验不良品数;
6、检测机通止规当达到一定的数量,自动报警(检测数量可自由设定);
7、如需更换不同的产品测试需更换振动盘顶盘及产品的定位块。
8、全封闭防护框(工业铝型材,有机玻璃)
苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。这一电涡流信号是由附近的导电材料通过电感线圈决定的，影响因素包括尺寸，硬度，材料的化学属性等等。
苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，滚丝有径向滚丝﹑切向滚丝和滚压头滚丝 3种。径向滚丝﹕2个（或3个）带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上，工件放在两轮之间的支承上，两轮同向等速旋转，其中一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转，表面受径向挤压形成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠，也可采用类似的方法滚压成形。切向滚丝﹕又称行星式滚丝，滚压工具由1个旋转的滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时，工件可以连续送进，故生产率比搓丝和径向滚丝高。而以厌氧胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。滚丝头滚丝﹕在自动车床上进行，一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头中有3～4个均布于工件外周的滚丝轮。滚丝时，工件旋转，滚压头轴向进给，将工件滚压出螺纹。
苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，在机械制图中，螺纹和螺纹紧固件的视图作图比较繁琐。为提高内外螺纹的画法(2张) 制图效率，通常采用规定画法（见图）。ISO和机械制图标准都规定：螺纹牙顶用粗实线 表示，牙底用细实线表示，在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底的细实线只画3/4圈，螺纹的终止界限用粗实线表示。苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹，按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。螺纹的牙型、直径、螺距……等则在标注尺寸中用螺纹代号标明。在装配图的剖视图中，规定螺纹紧固件均按未剖切绘制，并对常见的螺纹紧固件规定了简化画法，如六角头螺栓、六角螺母和垫圈的一组紧固件可按图中的画法绘制。
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