嘉齿国内 熔喷布计量泵生产企业，多年的 熔喷布计量泵生产制造经验，提供的设备具有、无脉动等优势。嘉齿 计量泵厂家将详细为您介绍 熔喷布计量泵自润滑原理以及系统构造分析。
熔喷布计量泵具有建压功能， 熔喷布计量泵的进料口与出料口之间存在的稳定的压差；自润滑系统就是利用熔体齿轮泵高低压区的压差，依靠齿轮啮合将高压区熔体从轴承内侧流道压入轴承与齿轮轴之间的间隙
熔体计量泵厂家
嘉齿国内 熔喷布计量泵生产企业，多年的 熔喷布计量泵生产制造经验，提供的设备具有、无脉动等优势。嘉齿 计量泵厂家将详细为您介绍 熔喷布计量泵自润滑原理以及系统构造分析。
熔喷布计量泵具有建压功能， 熔喷布计量泵的进料口与出料口之间存在的稳定的压差；自润滑系统就是利用熔体齿轮泵高低压区的压差，依靠齿轮啮合将高压区熔体从轴承内侧流道压入轴承与齿轮轴之间的间隙电，随着齿轮轴的旋转，在齿轮轴表面产生一层润滑膜，然后在轴承的另一端泄露，利用侧板上的导流槽可以将那些从轴承泄漏出来的高压熔体汇聚，然后进入低压区，使参与润滑的聚合物熔体不断更新，从而有效缩短聚合物熔体在轴承内的滞留时间，防止因剪切变稀而导致熔体发生分解。对于 熔喷布计量泵的组件，都需要经过多道工序挑选，在整个机械加工过程，检查每一个部分，后续在以熟练的经验完成装配，一台、高标准的 熔喷布计量泵加工完成。
造成高温 熔喷布计量泵机械密封失效原因分析解答
1、机械密封冲洗系统分析：原设计的机械密封外冲洗系统是高温 熔喷布计量泵出口引出的水经过冷却器后，流入密封腔对机封端面进行冲洗。但经计算，冲洗液压差△P<0，即密封冲洗系统实际为外冲洗。为进一步验证，在现场进行了实际测量，以判断密封冲洗液流向。用测温仪分别对中间冷却器两侧的密封冲洗管线表面a, b两点进行温度测量，a点的温度是85.7摄氏度，b点的温度是135.2摄氏度，温差达50℃左右，证实液体是自密封腔经换热器换热后流向 熔喷布计量泵出口，即密封冲洗液是逆流。
2、 熔喷布计量泵的内冲洗失效造成静环咬蚀：高温 熔喷布计量泵的内冲洗液对密封端面起到冲洗、润滑、冷却作用，冲洗液正常压差为0.05 -0.1MPa，流速在3-4.6m/s范围内；当 熔喷布计量泵的内冲洗失效，机封端面为半液摩擦，介质内的颗粒或结晶进入摩擦端面，进一步加剧端面的磨损，产生较高的摩擦热而无法有效带走，造成机封静环端面因温度过高而出现金属咬蚀现象，导致 熔喷布计量泵的机械密封泄漏。
3、高温 熔喷布计量泵的密封腔温度高造成密封圈老化变形：由于密封冲洗系统失去作用，密封冲洗液逆流，密封腔内介质温度等于操作温度264摄氏度，超过硅橡胶“O”形密封圈的使用温度范围(-60-260摄氏度 )，造成密封圈很快老化与塑性变形，从而造成机械密封泄漏。
熔体温度是如何影响熔体泵工作效率的
熔体泵在运行的过程中，稳定性是比较好的，而且流量也是十分可靠的，一般不容易受到周围环境的干扰。但是，唯独熔体的一些特质会干扰到熔体泵的运转效率，尤其是输送熔体的温度，会对熔体泵输送熔体的稳定性、精度造成影响。
因为当熔体的温度不稳定，或者是一直出现高温、低温的话，那就势必会影响到熔体的粘度变化，而熔体的粘度发生变化，就会影响熔体管道的压力，压力一旦增加，就会给熔体泵带来影响，造成熔体泵的精度不准等问题。所以说，熔体泵输送熔体的过程中，熔体温度变化不能过大，也不能经常性的出现高温或者是低温的现象，这样对熔体粘度影响较大，从而不利于熔体泵稳定运行，而造成后续生产工艺问题。保证熔体温度的稳定性，我们可以在很多细节方面注意；因为熔体是需要管道输送的，在输送的过程中，如果温度可以达到平衡的话，那么自然就不会引起熔体的粘度变化，所以可以在输送的过程中，尽量保证温度可以达到平衡，这样当熔体到达熔体泵的时候，温度就相对比较稳定了。
总之，对于熔体的温度控制，一定要在管道输送时，就先控制好。不然等到开始输送熔体以后，再来调节这个温度，那就有点晚了，而且还会出现更多的问题。
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