龙门式数控切割机作为重型数控切割设备，所切割材料尺寸较大，其横向跨度多在三米以上，同时多用于批量下料切割，在切割过程中为包管切割精度，要求构建切割地基，以保障设备稳定性。
龙门式数控切割机地基安装相对较悬臂式数控切割机和便携式数控切割机以及相贯线数控切割机的地基基础安装要复杂一些。为不耽误使用时间，一般的流水过程是在数控切割机设备采购合同签定后，由供应方提供地
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龙门式数控切割机作为重型数控切割设备，所切割材料尺寸较大，其横向跨度多在三米以上，同时多用于批量下料切割，在切割过程中为包管切割精度，要求构建切割地基，以保障设备稳定性。
龙门式数控切割机地基安装相对较悬臂式数控切割机和便携式数控切割机以及相贯线数控切割机的地基基础安装要复杂一些。为不耽误使用时间，一般的流水过程是在数控切割机设备采购合同签定后，由供应方提供地基图纸，需方在设备运抵前完成地基安装。
目前，市场上常见的数控火焰切割机可分为便携式数控火焰切割机、悬臂式数控火焰切割机、台式数控火焰切割机、龙门型数控切割机和相贯线数控火焰切割机，在往上就是火焰切割机器人。不锈钢和有色金属板材不能采用火焰切割，是因为不锈钢受热后会在其表面形成一层氧化层从而阻碍数控火焰切割机的切割进程。另外，数控等离子切割与自动套料编程软件配合可以提高材料利用率5%～10%，按年切割2000万t计，则年可节省钢材100～200万t，价值几十亿元。随着科技的发展和加工需求的进步，火焰切割同时变得多样性和强大性，而有色金属的热传导能力很强，火焰切个相对温度较低且速度较慢，导致割面速度散失而影响板材的熔断。一般行5mm以上的碳钢1好采用火焰切割，由于此类钢板热变形相对低，而火焰切割相对垂直度较为优1秀
我国数控切割技术开发研制是在20世纪80年代初、伴随着微电子技术的成熟并获得广泛应用的基础上开始起步的，经历多个春秋的持续发展，终于取得了可喜的成就。目前国产数控切割产品的种类和规格已相当，其中部分产品在技术、性能、指标和功能上均已接近或达到国际上同类产品的水平。造船业是我国引入数控切割技术早、获益1大的行业，多年来，数控切割在国内造船厂得到了迅速发展和广泛应用，改变了以往手工和半自动切割的低效率状况，从根本上解决了长期困扰船舶建造过程中下料切割工段的瓶颈问题，成为推动我国造船总量增长的助推器。当板厚小于1mm，随板厚的减小，切口角度误差从3度~4度增加到15度~25度。在此就数控切割技术在我国造船业中的应用情况作一个回顾，并对其未来发展趋势提出一些见解。
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