单根炉条价格合理 祥丰钢泰锅炉配件厂

风门风量控制粗糙。由于单根炉条烘烤，风门处温度一般在100℃左右，受胀缩影响，单根炉条部件易变形，造成关不严、开度与实际不符等故障。前后大轴润滑方式亟待改进。前后大轴多采用轴瓦滑运摩擦，用润滑脂润滑，一般由4~8个加油孔径组成。

由于前后大轴工作温度在100℃附近，普通钙基脂易固化，宜采用耐温润滑脂。单根炉条的维护保养：一般单根炉条使用1-2年内要对单根炉条进行一定的维修保养，有助于单根炉条的正常运作，定期的检修对于单根炉条而言也是保障其正常运行的基本。但油路过细过长，加油仍很困难。有的锅炉房尝试用30#机油杯代替，目前使用效果良好。运行过程中维护不当。很多单位的司炉人员工作素质偏低，缺乏锅炉的相关知识，有的则是责任心不强，如清灰不及时，导致通风不畅，油杯缺油，使得润滑不佳。很多细小的毛病得不到及时的发现，终酿成在事故。领导管理出现问题。如不燃用规定煤种，以至于锅炉和燃煤不相适应，不做定期的检查保养。不恰当地减少司炉操作人员。

单根炉条制造精度要求不高

单根炉条材质要求不高。

为降低造价，单根炉条侧密封铁多采用HT200，其耐热温度较低易造成高温烧损、变形卡链条。由于炉膛内温度较高，故宜采用耐热铸铁制造。如RQTA122，在空气炉气中耐热温到1100℃。

单根炉条主链条也宜采用耐热铸铁，以长久良好的机械性能。

单根炉条制造精度要求不高，误差大。作为快装锅炉，单根炉条前后轴的平整度影响着单根炉条行进阻力大小及应力平均程度，易造成单根炉条跑偏、断片。单根炉条跑偏时两侧螺栓调整没有参考标尽，单凭经验，给用户造成不便。

单根炉条的工作原理

概括地说，锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。整个锅炉由锅炉本体和辅助设备两部分组成。锅炉本体：锅炉本体是锅炉设备的主要部分，是由“锅”和“炉”两部分组成的。

省煤器。位于锅炉尾部垂直烟道，利用烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料。

位于锅炉顶部，是一个圆筒形的承压容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的来水，同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包，经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。

单根炉条,下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下联箱再分配到各个水冷壁管中。分小直径分散下降管和大直径集中下降管两种。小直径下降管管径小，对水循环不利。