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在煅烧过程中,需要注意此设备轮带的结构。在设计其轮带时,应遵循“铸件各部分冷却速度均匀”的原则,以降低铸件的适应性。应在轮带的两侧使用挡板或扣环,以限制轮带沿回转窑气缸的轴向移动。
它在煅烧过程中,为了提高物料煅烧的质量和产量,煅烧带的长度和温度应尽可能的增加,因为温度越高,煅烧带越长,物料煅烧的质量越好。
煅烧回转窑型号
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在煅烧过程中,需要注意此设备轮带的结构。在设计其轮带时,应遵循“铸件各部分冷却速度均匀”的原则,以降低铸件的适应性。应在轮带的两侧使用挡板或扣环,以限制轮带沿回转窑气缸的轴向移动。
它在煅烧过程中,为了提高物料煅烧的质量和产量,煅烧带的长度和温度应尽可能的增加,因为温度越高,煅烧带越长,物料煅烧的质量越好。
如何处理回转窑结圈
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后环的处理:后环的形成主要是在燃烧区和过渡区之间,它会影响整个的系统通风,生产以及质量,并且通常能通过交替的冷热处理。
当回转窑结圈结长而不高的时候,只需要拉出喷煤管,调节火焰的形状使火焰变厚变短,就可以降低结的温度让它逐渐下降。这种方法称为冷燃烧法;如果圆圈长高严重影响到窑内的通风,那么首先应该减少进料量(大约是正常进料量的百分之80),并且每种方法要通过交替的冷热方法燃烧2小时左右,直至被烧毁。
当原料在窑内进行运动的时候,原料颗粒的运动方式有周期性的变化,或埋在料层里面与窑一起进行向上的运动,或到料层表面上而降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中,它才能沿着窑长方向前进。
物料在回转窑内进行煅烧时,经过不同带,如冷却带、烧成带、分解带、干燥带等,所表现出来的运动速度是不一样的,使得物料能够得到更充分、更均匀的煅烧提高产品的质量。
什么因素可能会导致回转窑的堵塞?
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空档烧成:窑烧是连续的。如果给砖不稳定,会使窑内产品在瓷辊覆盖层上形成缝隙,造成窑压不稳定、温度波动大,产品容易变形,产品堵塞。
坯砖在窑内“摆动”运行时间过长:窑炉控制系统采用联锁自动控制。当停电或机械设备故障时,所有滚筒的运动状态会根据电源频率自动变为摆动状态,使产品在窑内来回移动,产品因煅烧时间长而变形,造成回转窑堵塞。
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