苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、锁铆铆钉、自冲铆接设备、锁铆设备、自穿刺铆接机、自冲铆接机、锁铆铆接机、母线槽铆钉、母线槽铆接设备、母线槽铆接机、母线槽生产线、汽车铆接设备。
铆接机操作规程
1、使用铆钉机、操作者应双腿叉开站稳。
2、试验风动铆钉机时,应在木墩上,不准在水泥地面和钢板上试。
3、检查风胆时,必须把风截门关
母线铆接机
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铆接机操作规程
1、使用铆钉机、操作者应双腿叉开站稳。
2、试验风动铆钉机时,应在木墩上,不准在水泥地面和钢板上试。
3、检查风胆时,必须把风截门关闭后进行。严禁将铆钉枪抬起,对人横向放置和向内窥视。
4、风动铆钉机的窝头应用铁丝拴在手柄上,暂时不用应放在不容易碰撞的地方。
5、必须确认顶把顶牢后,才能开风铆,如工件大,看不见顶把人员时,应彼此进行呼应。
6、仰铆作业前,应戴好防护眼镜,扎紧袖口,扣好领扣。头部要避开铆钉正下方。
7、必须待窝头接触铆钉后,才可开风铆,开始给风不易过大。
8、钉烧芯温度低、不准铆。需要钉退出时,须经顶钉人允许,才可轻轻敲击。
9、使用液压铆钉机时,电气开关、油管接头等部位,应状态良好,移动要灵活,吊臂应有牢固的终点磁头。移动时,注意人和物。
苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、立式铆接机、无铆铆接机、自动化铆接设备、气动铆接机、数控自冲铆接机、汽车铆接设备、铝板铆接设备、手持铆接设备、悬挂式铆接设备、母线铆接机。
如何鉴别铆钉质量的好坏?
铆钉是在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件。常用的有半圆头、平头、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉,这些通常是利用自身形变连接被铆接件。
选择铆钉主要考虑铆接处的强度,也就是说铆钉的拉力。铆钉规格之2:构造型铆钉,它与普通铆钉z大的区别除了有很高的强度外,一个典型的特征就是钉芯在铆接终了后是锁在铆体里不松动的。外观好没有多大用的。外观也容易做、铆钉的用处很多所以拉力的要求也是有很大的区别的,酒盒用的铆钉拉力就要求的很小。铆钉铆紧的是纸片。双股、全贴、不锈钢的要求就会大点。重点在于拉杆的粗细和在前面切开的那个部分,是根据铆钉需求的拉力所判断的,切的深拉力就小。
抽芯铆钉的工作原理:
通过拉动芯头来实现,铆钉为一空心铆钉,装有一只钉芯,钉芯末端为圆领形,且具有刻度,用气钻或电钻钻铆钉孔,插入铆钉,利用手动铆钉枪或气动铆钉枪的夹头套住铆钉芯,并施以拉力将铆钉钉芯咬住,铆钉头部受压力,将迫使材质较软的铆钉头向外扩张成凸缘形,从而使材料紧密结合,然后再一次加拉力直到钉芯被拉断为止,即可将板材铆接。底模是单独位于一块独立模板上,与刀具可实现准确定位,但是该系统中的两个剪切座却是位于同一块模板之上,相互间的距离是固定的,而刀具的停留位置则由剪切凸轮的轮廓曲线决定,是固定不变的。
苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、铝板铆接设备,手持铆接设备,悬挂式铆接设备,金属铆接设备,母线槽自冲铆接机,自冲铆接,锁铆铆接,半空心铆钉。
复合铆钉机的调试就是在刀具系统与模具系统的联调中,使刀具相对于模县——两个剪切座和一个底模——实现准确定位。铆接机工作原理一般分两种,即径向式和摆辗式,它们在结构实现上和运动轨迹上都有较大的区别。在双刀机系统中,由于底模与两个剪切座分别位于三块相对独立的活动模板之上,相互之间的位置都不会产生干扰,而且两把刀仅需分别与底模和一个剪切座定位,故调试比较简单.只要有足够的耐心和技能,刀具上的刀孔与模具上的三个孔都可以很好的实现“完全”准确定位。而在单刀机系统中情况却大不一样。底模是单独位于一块独立模板上,与刀具可实现准确定位,但是该系统中的两个剪切座却是位于同一块模板之上,相互间的距离是固定的,而刀具的停留位置则由剪切凸轮的轮廓曲线决定,是固定不变的。
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