真空电镀工艺
真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔点金属。
加热金属的方法：可以利用电阻产生的热能，也可以利用电子束。
在对塑料制品实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，必须对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。
置待镀金属和被镀塑料制品于真
无锡真空镀膜线处理
真空电镀工艺
真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔点金属。
加热金属的方法：可以利用电阻产生的热能，也可以利用电子束。
在对塑料制品实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，必须对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。
置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内，采用一定方法加热待镀材料，使金属蒸发或升华，金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。
在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应（如氧化等），从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。3Pa，然后将阴极接上2000V的直流电源，便激发辉光放电，带正电的离子撞击阴极，使其射出原子，溅射出的原子通过惰性气氛沉积到基体上形成膜。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或10-2Pa，对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低（ 10-5Pa ）。
镀层厚度0.04-0.1um太薄，反射率低；太厚，附着力差，易脱落。厚度0.04时反射率为90%。
一 、安全管理
安全，预防为主，综合管理！安全生产是与效益是密不可分的。只有安全好了,才能保证更好地生产。因生产中存在着一定的不安全隐患,随时都会发生意想不到的事情,所以处处都要警惕、时时刻刻都要注意安全。若是基体资料外表存在着很多的油污、锈蚀产品等污物，电镀层不能直接与基体资料外表相联系，然后致使镀层的逐渐起皮、掉落等，这也是镀层与基体资料外表联系力不良的原因。安全是工厂生产的前提,生产又是效益的保障。说到效益,人们总是想到利润、成本、资金、节支等字眼,很少有人想到安全。但越来越多的现实已经向我们证明,只有安全好了,才是效益！所工厂应做到以下几点：
1、安全生产主要责任人的划分
2、各生产部门设立安全生产管理员（一般为班、组长，生产人员）
3、各种设备和仪器线路要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备应有计划地更新和改造，把风险降到底点。
4、根据工作性质，工人须正确佩戴劳保用品。
5、树立工人的安全意识，自我保护能力，做到安全生产，人人有责。
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防护、装饰甚至赋予特殊功能等作用。
电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。
挂镀、滚镀、连续镀和刷镀的适用对象
(1)挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺。如汽车的保险杠,自行车的车把等。挂镀生产线可以分成手动线，自动线。
(2)连续镀，简单来说就是一个物体不间断的按流程进行电镀，穿越不同的电镀槽来完成整套的电镀流程，适用于成批生产的线材和带材
(3)刷镀是用一个同阳极连接并能提供电镀需要的电解液的电极或刷，在作为阴极的制件上移动进行选择电镀的方法，适用于局部镀或修复。
(4)滚镀通常适用于小零件。滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀，他是将一定数量的小零件置于滚筒内、在滚动状态下一间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。工艺的确定不仅要考虑到镀层沉积速率、阴阳极的电流效率、金属离子溶解和沉积的平衡,还要考虑到ｐＨ值的稳定性,温度和电流密度范围的宽广性、以及出光速率、整平性能、光亮范围等多方面的综合而制定的。根据滚筒使用不同，将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜时滚镀和振动滚镀三大类。
常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀. 真空离子镀，又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高．而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用．
真空电镀塑胶产品表面金属感强
真空电镀塑胶产品是目前比较流行的一种真空镀膜方式。主要是塑胶产品真空镀膜表面金属感强，亮度高，光洁度好。其加工工艺成本比其他镀膜要低，还是比较环保的一种做法。因此是市面上比较受大众企业欢迎的一种表面处理方式。
真空电镀可运用处理的材料很广泛，例如：塑胶（ABS、PC）制品，金属（铝、镁、不锈钢）制品等等。工件经过表面清洁〉去静电〉喷底漆〉烘烤底漆〉真空镀膜〉喷面漆〉烘烤面漆〉包装终到达客户手中。这要求做到以下几点：1、制定岗位责任标准，这是管理员工的依据。在这个过程中由于工艺流程复杂、环境设备要求高，因此单价比较高，小量产价格不实惠。在大批量的生产中却是比较划算的一种。
一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀．由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分。另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况。因此汽车行业在进行制造过程中应选择具备一定资质实力和丰富经验的电镀服务商。喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、特殊真空电镀，特殊工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。
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