布袋除尘器用除尘布袋烧袋的原因及解决方法是什么？
除尘布袋烧袋，在这里为您分析原因，来减少除尘布袋烧袋现象。造成除尘布袋烧毁有很多原因，不过一般主要的原因可能是温度造成的。一般除尘滤袋作业的环境是比较极端的，特别是当温度高的时候对布袋的影响特别大。
其实不用说我们也不难想象作为纺织材料的布袋来说，高温对其损害时不可言喻的。但是又有很多情况下除尘设备的作业环境都面
布袋除尘器工作原理
布袋除尘器用除尘布袋烧袋的原因及解决方法是什么？
除尘布袋烧袋，在这里为您分析原因，来减少除尘布袋烧袋现象。造成除尘布袋烧毁有很多原因，不过一般主要的原因可能是温度造成的。一般除尘滤袋作业的环境是比较极端的，特别是当温度高的时候对布袋的影响特别大。
其实不用说我们也不难想象作为纺织材料的布袋来说，高温对其损害时不可言喻的。但是又有很多情况下除尘设备的作业环境都面临着高温的威胁这也是不可避免的。尤其是对于一些含有很多物质的作业环境中，例如煤窑的作业的环境，由于细小微尘的吸附，是布袋的表面覆盖一层细小的煤粉，抛开布袋本身的可燃性不说，煤粉的加入在高温的作用下很容易造成布袋的烧毁，这也是我们不愿见到的现象，损害也是不可挽回的。大约运行la左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
还有就是作业的过程中火星对除尘布袋的损害。在很多的作业环境中都会混有很多的火星飞溅行为，而这些对于布袋的损害也是致命的，因为很容易就造成布袋的破损。尤其是对于材质比较薄的布袋来说损害更是非常大的。由此看来高温对除尘布袋的损害是非常大的。
一、过滤风速
布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘器布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了除尘器布袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。5布袋除尘器应采用多台组合形式，在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速≤1。
二、粉尘介质
除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。
三、使用温度
正确选用适合相应粉尘温度的除尘器布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘器布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。
因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘器布袋。
一般的除尘器布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于布袋保护套，本保护套就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。保护套可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织（或）成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。布袋除尘器的捕尘机理包括筛滤、惯性碰掎、拦截、扩散、諍电及重力沉降等。
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布袋式除尘器在锅炉烟气净化的采用
除尘器配件和静电除尘器比较选择除尘设备,必须充分考虑除尘器的性能可靠、经济实用,并受到当地现场条件、燃烧煤种、排放标准和除尘效率等多方面的影响.静电除尘器和除尘器配件目前应用比较广泛,根据两种除尘器在性能上的差异以及实际应用情况,结合环保要求、污染物排放费用的征收情况,针对静电除尘器和布布袋式除尘器两种除尘器在实际应用中的基本性能做以下对比.一、除尘效率除尘器配件对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效,除尘效率比静电除尘器更高.通常除尘效率可达99.99以上,排放浓度能稳定50mg/Nm3,甚至可达10mg/Nm3以下,几乎实现零排放.从目前电力行业燃煤锅炉应用的情况来看,除尘器配件的排放能保证在30mg/Nm3以下.
煤种、风量、温度、气流等因素对布袋式除尘器的影响燃煤电厂的煤种相对稳定,但也不能避免遇到煤种或煤质发生变化的时候；2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。锅炉系统是一个经常变动和调节的系统,因此从锅炉中出来的烟气物化性能、浓度、温度等参数也不能保证不发生变化.这一系列的变化,针对不同的除尘器会引起明显不同的变化.下面从主要的几个方面进行对比：1、送、引风机风量不变,锅炉出口浓度变化对除尘器配件：浓度的变化只引起除尘器配件滤袋负荷的变化,从而导致清灰频率改变(自动调节).浓度高滤袋上的积灰速度快,相应的清灰频率高,
反之清灰频率低,而对排放浓度不会引起变化.对静电除尘器：浓度的变化直接影响粉尘的荷电量,因此也直接影响了静电除尘器的除尘效率,终反映在排放浓度的变化上.通常浓度增加除尘效率提高,排放浓度会相应增加；浓度减小除尘效率降低,排放浓度会相应降低.2、锅炉量不变,送、引风机风量变化对除尘器配件：由于风量的变化直接引起过滤风速的变化,从而引起设备阻力的变化,而对除尘效率基本没有影响.风量加大设备阻力加大,引风机出力增加；4烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行，并达到排放要求。反之引风机出力减小.
如何提高除尘布袋的除尘效率
首先是除尘布袋要加强密封。除尘系统主要有布袋除尘器本体和收尘系统其它设备，如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封，检查门更好用双层门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护，减少和杜绝漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接，不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处容易漏风)。这种反吹清灰方式的除尘系统一般宜用来处理高温烟气，系统风机的压力要求在4KPA以上。因此，要加强对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时补焊。
其次是加强粉尘管理和降低烟气粉尘浓度。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有一定技术要求的。当生产系统进行改造时，可能需要增大风速、增大扬尘量，这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果，尽量互相匹配。
后是减少除尘布袋破损。除尘滤袋出风口端容易破损，在安装和检修更换布袋时一定要保持喷吹口的中心线与滤袋的中心线相重合，否则将会造成滤袋出风口处破损。
布袋除尘器中粉尘排出装置故障及排除
布袋除尘器中粉尘排出装置指清灰、灰斗积尘以及排灰阀、输送机等部位。这些部位的故障在袋式除尘器故障占很大比例，因此必须充分注意。
清灰不良产生原因下：
滤袋过于拉紧，滤袋松弛，粉尘潮湿，清灰中滤袋处于膨胀状态(换向阀等密封不良或发生故障)，清灰机构发生故障，清灰阅门发生故障，清灰定时器时间设定值有误或发生故障，反吹风量不足
排除方法如下：
调整张力(松弛)
调整张力(张紧)
检查原因，处理之
检查密封，排除故障.消除膨涨状态
检查、调整并排除故障
排除检查、整定时润设定值反吹风全不足检资原因、加大反吹风全
