镍磷镀的镀前试验件处理主要步骤的工艺要求
电镀的知识你懂多少吗？我想如果不是从事这方面的工作的人对这方面的知识都是很缺乏的，但如果你想了解这方面的知识那你就不要错过以下的这篇文章，接下来小编为你讲解一篇关于电镀镍磷镀的镀前试验件处理工艺的步骤内容。
1、机械除油除锈
预先用磨床把六个面磨平，这样既除了锈，又可使试件表面平整，有利于试件镀后进行对比分析。
镀镍处理
镍磷镀的镀前试验件处理主要步骤的工艺要求
电镀的知识你懂多少吗？我想如果不是从事这方面的工作的人对这方面的知识都是很缺乏的，但如果你想了解这方面的知识那你就不要错过以下的这篇文章，接下来小编为你讲解一篇关于电镀镍磷镀的镀前试验件处理工艺的步骤内容。
1、机械除油除锈
预先用磨床把六个面磨平，这样既除了锈，又可使试件表面平整，有利于试件镀后进行对比分析。
2、化学除油
化学除油是利用碱溶液的皂化作用和表面活性物质对非皂化性油脂的乳化作用，除去试件表面上的各种油污。化学除油的温度通常取在60～80℃之间，试件除油效果一般为目测，即试件表面能完全被水润湿就是油污完全除尽的标志。一般的除油液由碳酸钠、磷酸钠、水玻璃、乳化剂等组成。
如果一次除油不，应用水冲洗后再浸入除油液中，如此反复操作，直至油除净为止。油除净的标准是基体表面达到完全润湿状态，能形成均匀水膜，无挂珠。
为了保证化学镀镍加工的质量，须始终保持镀浴的化学成分、工艺技术参数在很好的范围(状态)，这就要求操作者经常进行镀液化学成分的分析与调整。那么大家知道如何测定化学镀镍浴稳定性吗？
取试验化学镀镍液50mL，盛于100mL的试管中，浸入已经恒温至60±1℃的水浴中，注意使试管内溶液面恒温水浴液面约2cm。半小时后，在搅拌下，使用移液管量取浓度为100×10-6的氯化h钯溶液1mL于试管内。记录自注入氯化h钯溶液至试管内，化学镀浴开始出现混浊（沉淀）所经历的时间，以秒表示。
这是一种测定化学镀镍浴稳定性的加速试验方法，可作为鉴别不同化学镀镍浴稳定性时的参考；亦可用于化学镀镍浴在使用过程中稳定性的监控，如果上述试验出现混浊时间明显加快，说明化学镀镍浴处于不稳定状态，应增加稳定剂的使用量。
另一种方法就是看镀液在使用过程中的沉积情况，如果在镀槽槽壁上沉积了较多的镍层，这表明稳定剂的浓度应该增加。反之，如果在工件的边缘或角落处形成有颜色的镀层，那表明镀液中稳定剂过量，应适当给予降低。
镍磷镀工艺是一种用非电镀（化学）的方法，在零部件表面沉镀出十分均匀、光亮、坚硬的镍磷硼合金镀层的表面处理工艺。它兼有高匀性、高结合强度、高性、高耐腐蚀性和无漏镀缺陷的优点，其综合性能优于电镀铬。下面就为大家介绍一下镍磷镀的基本原理：
镍磷镀的基本原理是以次亚磷酸盐为还原剂，将镍盐还原成镍，同时使金属层中含有一定的磷，沉淀的镍膜具有催化性，可使反应继续进行下去。
化学镀镍的镀层都有哪些特点
化学镀镍是指在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面的过程。这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚，且施镀金属本身也具有催化能力，那么化学镀镍的镀层都有哪些特点呢？下面就为大家具体介绍一下：
1、镀层成分：化学镀镍镀层合金（镍磷硼合金），其中镍86-97％，合金成分3-14％。
2、结合力：镀层合金与基体之间是金属键结合，连结坚固，结合力强。钢或铝合金300-400Mpa，铜140-160Mpa，是电镀的6-8倍，能承受很大的剪切应力而不脱皮。
（作者： 来源：）
