潜油电泵术语和定义
1 保护器动态试验：在规定工频转速下，空载机械损耗测试
2 保护器机械损耗：保护器工作运行时，其内部止推轴承、机械密封等部件的机械磨损
3 吸入口：井下液体与泵内腔联通装置
4 外投影尺寸：电潜泵机组正确安装的极限直径，包括井下机组、电缆、电缆护罩等
5 盘轴扭矩：电潜泵井下部件组装后，水平放置，用扭矩扳手测量的扭矩值。
山西潜油电泵
潜油电泵术语和定义
1 保护器动态试验：在规定工频转速下，空载机械损耗测试
2 保护器机械损耗：保护器工作运行时，其内部止推轴承、机械密封等部件的机械磨损
3 吸入口：井下液体与泵内腔联通装置
4 外投影尺寸：电潜泵机组正确安装的极限直径，包括井下机组、电缆、电缆护罩等
5 盘轴扭矩：电潜泵井下部件组装后，水平放置，用扭矩扳手测量的扭矩值。
6 转子滑行时间：空载试验后，从断电开始至电机转轴完全停止的时间。
软件设计
常用的采样算法有直流采样和交流采样。交流采样可测量非正弦波信号，因此在电参量测量中广泛采用。常用测里算法有基于正弦信号的算法和基于非正弦的算法。05%,含砂量：潜油泵在油井中抽汲井液时，要求井液中含砂不超过0。基于正弦信号的算法包括半周内取算法、半周积分算法、一阶导数算法、二阶导数算法、采样值积算法、三采样值算法等;基于非正弦信号的算法包括傅里叶算法、一阶差分后半波傅里叶算法、真有效值算法等。各种算法都有其优缺点。基于正弦信号的算法虽然算法简单、消耗资源少，但是当有谐波或波形变换后测量不准确;而基于非正弦信号的算法虽然算法较复杂，但可保证测量值的正确性。
由于在保护算法中设计反时限曲线算法有一定难度，因此有些产品标注为反时限，但实际却是定时限分割，如：(1.2-1.5)倍、60s保护，(1.5-2)倍、40s保护，2倍以上、10s保护。这违背了反时限曲线的基本原则，如果信号在临界点上下跳动，那么动作时间将不准确。4、将数控直线往复潜油电泵潜入水平段采油,提高薄差油层采收率。真正的反时限具有一条连续的反时限曲线，真正做到大倍数大动作快，小倍数小动作慢。
软件设计时，除需要选取合理的算法外，还要注意软件设计的规范化。软件设计的基本原则是信息隐敲与模块独立性，好的软件要求高内聚(内聚是模块强度的度量)、低耦合。
软件测试是软件设计中不可缺少的一个重要环节，其目的是检验软件是否满足规定。开发过程中药遵循早测试、早改正原则，单元测试通过后再进行集成测试、确认测试和验收测试。
1、潜油电泵系统硬件包括：井下温压测控装置、潜油电机、保护器、分离器/吸入口、潜油离心泵、单流阀与泄油阀组合、潜油电缆、控制柜/变频器、接线盒、变压器等构成。2、潜油电泵系统的软件包括：潜油电泵应用前井况分析程序、潜油电泵选泵优化程序、潜油电泵监控程序、潜油电泵运行数据统计程序、潜油电泵系统故障分析程序等。6、减少作业次数与作业时间、延长抽油管使用时间,降低成本明显。潜油电泵系统的作用是实现高扬程、大排量的流体举升。
井下机组的因素
潜油电泵经过多次重复使用后，设备的电缆老化，没有合理的更新（包括备件）。在维修过程中，质量检验不规范，执行标准不好，执行不严格。该单元的绝缘性相对较低，可靠性相对较差。
地质因素
（1）砂的形成和结垢，电泵的大排量生产井，潜油电泵生产厂家在生产过程中形成砂容易造成生产过程中的砂生产。井液中的砂含量过多，直接导致泵卡停止，井液砂含量越少，导致离心泵叶轮和导流叶片以及电泵单元的泵壳磨损，叶轮磨损或泵是由井液腐蚀引起的。电缆使用寿命：每次作业连续10h,累计不少于1年（8760h）。身体部位穿环。
（2）井液腐蚀的影响，随着油田开采程度的提高，据井口采样分析，潜油电泵井的平均盐度达到36345.58mg / L.化学腐蚀非常严重，特别是在部件表面强化层部分磨损后，在化学腐蚀和电化学腐蚀的双重作用下。时至今日，潜油电泵已发展为不再以单一的设备存在，而是以一整套系统存在。点腐蚀进一步加速腐蚀速率并导致套管或防落块的腐蚀失效。
（3）地层液供不足，井液供应能力不足，生产过程中热量损失大，电机破坏等影响。地层中液体供应不足还会导致设备无泵磨损，导致液体产量低。天津奥特泵业有限责任公司生产水泵、电泵、潜油电泵是一家集研发、生产、销售于一体的多功能型公司，我司董事长带领旗下员工研发出的电泵，通过认证。在高温高压条件下，地下液体和气体的腐蚀能力进一步增加，加剧了电缆绝缘层的腐蚀和老化，导致电缆绝缘材料的损坏和失效。
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天津奥特泵业有限责任公司
张经理(True) / |
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