钢结构的技术性能保温节能技术轻钢结构为确保达到保温效果，在建筑物的外墙和屋面中使用的保温隔热材料能长期使用并能保温隔热。建筑轻钢结构住宅一般除了在墙的墙柱间填充玻璃纤维网格布外，在墙外侧再贴一层保温材料，有效隔断了通过墙柱至外墙板的热桥；楼层之间搁栅内填充玻璃纤维，减少通过楼层的热传递;所有内墙墙体的墙柱之间均填充玻璃纤维，减少户墙之间的热传递。如果组装结构的顺序不合理，肯定会对钢结构的装配质量产
钢结构连廊安装
钢结构的技术性能
保温节能技术轻钢结构为确保达到保温效果，在建筑物的外墙和屋面中使用的保温隔热材料能长期使用并能保温隔热。建筑轻钢结构住宅一般除了在墙的墙柱间填充玻璃纤维网格布外，在墙外侧再贴一层保温材料，有效隔断了通过墙柱至外墙板的热桥；楼层之间搁栅内填充玻璃纤维，减少通过楼层的热传递;所有内墙墙体的墙柱之间均填充玻璃纤维，减少户墙之间的热传递。如果组装结构的顺序不合理，肯定会对钢结构的装配质量产生不利影响，从而引起变形。 防火技术轻钢结构一个关键的问题是防火技术的应用， 轻钢结构住宅的耐火等级为四级。建筑轻钢结构住宅在墙的两侧与楼盖的天花处贴防火石膏板，对于普通防火墙和分户墙用25.4毫米厚(1吋)石膏板保护，以达到1个小时的防火要求，另外在墙体墙柱间与楼盖搁栅间填充的玻璃纤维对于防火与热传递也起了积极的保护作用。 隔声技术轻钢结构在内外墙及楼盖搁栅间填充玻璃棉，有效阻止了通过空气传播的音频部分，而对于通过固体传播的冲击声，作如下构造处理：对于分户墙用二道墙柱构成带有中间空隙的二道墙体；而对于吊顶用的固定石膏板的小龙骨，用带有小切槽的弹性构造以有效减少楼层间的固体声传播。
钢结构厂家提示您钢结构在切割和拆除注意事项
一、钢构造气割时应留意工艺要点钢构造气割时应留意工艺要点：
(1)气割前必需反省确认整个气割零碎的设备和工具全部运转正常，并确保平安；
(2)气割时应选择正确的工艺参数。切割时应调理好氧气射流的外形，使其抵达并坚持轮澄清晰，风线长和射力高；
(3)气割前，应去除钢材外表的污垢、油污及浮锈和其它杂物，并在上面留出一定空间，以利于熔渣的吹出；
(4)气割时，必需避免回火；
(5)为避免气割变形，操作中应从短边中止；先割小件，后割大件；先割复杂的，后割复杂的
二、钢结构拆除
1、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸中止会审，对图纸不晓得及施工图纸中有困难的，要与树立单位做好变卦签证手续。
2、依据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定收工程的主体施工方案，并提出资料方案。
3、对钢构造工程所运用的机器和检测设备的功用中止检验，保证施工进程中各种设备的打工外形良好，运用功用完全。
4、西安钢构造工程施工前，应对各工序的施工人员中止必要的岗位培训，并对其中止技术、质量、平安交底、预防发作平安和质量事故。
5、西安钢构造工程所施工的资料应有质量证明书处还应依据现行国度规范的规则作出复试检验。契合规范方可运用。
6、西安钢构造进入现场需中止构件检验并合理堆放以便于构件进入现场后顺利装置。
7、现场吊装前，应在地脚螺栓上找好程度，同时将标序点设置好。
三、施工进度布置
依照所订合同工期、要求开工及完工，布置好施工进度，组织好施工、详细进度方案建施工进度方案表。
四、休息方案 钢构造外板工程施工休息方案 钢构造主体工程施工休息方案 级别工种，按工程施工阶段、投入休息人数 撤除装置阶段备
钢结构构件安装阶段的危险因素
1、钢柱就位未进行校正时临时固定不牢固，导致钢柱倾覆伤人，造成物体打击事故。
2、钢柱上无安全爬梯供施工人员垂直上下，施工人员采用原始的攀爬方式上下钢柱，攀爬过程中由于疲劳或失手从高处坠落。
3、钢柱与钢梁连接安装时人员无可靠施工平台，人员悬空作业，钢梁上未设置生命索，工人直接在钢梁上行走，有高处坠落危险。
4、安装屋面檩条、焊接、对接、螺栓紧固时用竹梯或脚手板搁置在钢梁上作为施工操作平台(这是在工地检查时较常见的施工方式)，工人安全带系在竹梯或脚手板，边施工便往前移动竹梯或脚手板，如竹梯或脚手板有缺陷，或移动过程工人之间配合不默契会导致竹梯或脚手板滑落使在上面施工的工人全部坠落。二、线状加热多用于变形量较大或刚性较大的结构或厚板的角变形和局部圆弧、弯曲变形的矫正。
5、吊运屋面或维护墙檩条时，采用手动葫芦固定不牢固，易发生坠落，导致物体打击事故。
6、安装使用的工具无安全保护绳，可能导致工具坠落伤人。
7、工人高处作业时未正确系用安全带、安全帽等安全防护用品。
关于钢结构工程的涂装质量，应抓好以下工作
1.对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收；
2.检查涂装原材料的出厂质量证明书，防火涂料还要检查消防部门的认可证明；
3.涂装前清除构件表面的泥土、油污等杂物；
4.涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行，且温度、湿度符合规范要求；
5.涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求；
6.对涂层损坏处要做细致处理，保证该处涂装质量；
7.认真检查涂层附着力；
8.严格进行外观检查验收，保证涂装质量符合规范及标准要求。
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