7S活动只是生产现场的事情。
正确认识：
7S活动是打造作业环境并通过打造作业环境来培养员工好习惯、提升员工素养的活动，实质是改变人的活动，有一定的推行难度。所以7S活动必须先由工厂高层领导倡导并以身作则，中层干部强力推动，基层人员才能热情参与的系统活动。没有中高层人员的系统规划、组织实施及带动，光希望生产现场员工自主开展活动，就会激励不足，动力不足、能力不足
7s现场管理法
7S活动只是生产现场的事情。
正确认识：
7S活动是打造作业环境并通过打造作业环境来培养员工好习惯、提升员工素养的活动，实质是改变人的活动，有一定的推行难度。所以7S活动必须先由工厂高层领导倡导并以身作则，中层干部强力推动，基层人员才能热情参与的系统活动。没有中高层人员的系统规划、组织实施及带动，光希望生产现场员工自主开展活动，就会激励不足，动力不足、能力不足，是很难长久坚持做下去的。
误解4、太忙了哪有时间推行7S活动。
7S活动只会花钱却不赚啥钱。
工厂自行推行7S管理活动几乎不花什么钱。事实上，7S管理活动会不断地改善现场的问题，减少浪费。整理活动会释放和节省工厂大量的空间，还会减少物品因长期积压而产生的破损、变形、腐蚀、变质及保管而造成的浪费。整顿活动能减少现场物品的寻找时间，减少安隐患和安事故，提升工作效率。清扫活动不但洁净、美好了工厂环境，而且清扫的过程就是点检的过程，员通过清扫发现了工厂现场的六大问题的源头，为工厂现场改善打下基础。清洁活动保障了3S活动的长期持续推行，并潜移默化地培养了员的问题意识、改善意识、责任意识，以及勤于思考、善于动手、严守标准和团队合作的好习惯。整洁有序的作业环境是工厂的一形象名片，帮助工厂获得订单。的员工队伍更是工厂无法衡量的宝贵财富。
关于7S中“素养”的问题，很容易被人们忽略，而我倒认为这才是5个S中为重要的。前4个S因为眼睛看得见，相对容易被监督，因此可以要求员工每天坚持做下去。这4个S的特点是，操作起来容易，很容易上手，但由于人的惰性的存在，很难坚持下去。而这种惰性的存在对于公司而言，其实是大的隐患，它会给公司其它的工作也埋下阴影。因此，通过监督管理，哪怕是采取强迫的手段，只要能让员工坚持下去，日积月累，一定会由量变引起质变，从根本上改变员工心里的惰性。同时，这种让员工必须按照规定操作的要求，作为对其心中自由的束缚，时间一长，会使其把遵守公司规定变为自己的一种习惯，这样也就养成了所谓的“素养”。有了这种素养，才是给企业打下了坚实的基础，也给导入任何的经营模式准备好了条件。因此，导入7S，并强力继续推下去，实际上是在给员工的思想意识纳入轨道打地基，这个地基不能打一时，而是必须永远坚持下去。实际上，只要毫不懈怠的坚持下去，员工就会逐渐把7S从负担转为习惯，这对无论是公司还是个人都是双赢的。
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