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1、乙醉一水溶液为反应介质制备纳米硫酸钗预先配制浓度为0.5moVL的BaC12和Na2SO;溶液，然后分别将其倒人预先配制好的乙醉一水反应介质中，然后在高速搅拌的情况下，将二者充分混合反应，产物经离心分离、多次洗涤、干燥，即得防辐射硫酸钡涂料产品。硫酸盐是水质常规分析中重要项目之一，常用的铬酸钡分光光度法(HJ/T342-2007)在使用中常会出现校准曲线线性不佳、差异性大J测it吉果不准等问题汉引示准方法的关键试验过程进拼卜充讲触改进显色液过滤方式，并通过样品测试进行验证分析。

2、橄乳液法制备防辐射硫酸钡涂料按(庚烷)和水的比例为1: 1,配制浓度为0. 1 moVL的BaC12Na2SO。1、机械化学改性机械化学改性是防辐射硫酸钡涂料厂家利用超细粉碎及其它强烈机械作用的过程有目的地对粉体表面进行，在一定程度上改变颗粒表面的晶体结构，溶解性能(表面无定形化)化学吸附和反应活性(增加表面的活性点或活性基因)等。溶液，分别调节表面活性剂CTAB和助表面活性剂(正丁醉)的加人量及其比例，混合搅一定的时间，制成无色透明的w/o型微乳体系.然后将二者的微乳液混合反应，反应产物经离心分离、多次洗涤、干燥，即得防辐射硫酸钡涂料产品，反应完分离出的回收再利用.

3 、EDTA络合钡离子制备防辐射硫酸钡涂料《以下统称络合法制备防辐射硫酸钡涂料)分别配制浓度为0.5moVLBaC12和EDTA溶液，将二者混合配制成Bat' -EDTA的络合体系，调节络合体系达到一定的pH值(pH二8.0)和温度(409C);然后将预先配制好的Na2SO,溶液(浓度为0.5moVL)倒人络合体系中反应，反应产物经离心分离、洗涤、干澡，即得防辐射硫酸钡涂料产品，反应分离出的EDTA回收再利用。去、微乳液法、微反应器法等3种制备方法，并对其制备机理和优缺点做了分析。

采用沉淀法生产防辐射硫酸钡涂料的方法

一般超细防辐射硫酸钡涂料用沉淀法制备是由两个过程所构成：一是核的形成过程，称为成核过程；二是核的长大过程，称为生长过程，当成核速率小于生长速率时，有利于形成大而少的粗粒子，当成核速率大于生长速率时，有利于形成超细防辐射硫酸钡涂料粒子。

防辐射硫酸钡涂料在常温下难溶于水，但易溶于质量份数为98%以上的。将重晶石粉溶解于质量分数为98.07%的中，进行搅拌溶解，在温度不超过50℃，防辐射硫酸钡涂料过饱和度大于1.1x10g/L，可保证成核速率大于生长速率，反应完毕后倾出清液，向其中滴加一定的蒸馏水，使防辐射硫酸钡涂料折出，然后进行离心沉淀。用质量分数为5%的洗涤2次，水洗3次，在80℃条件下喷雾干燥，可得到达到要求的超细防辐射硫酸钡涂料。孔洞形式不能直通，由于穿越孔洞处减弱了防护层的有效厚度，因此穿越孔洞均用10mm厚钢板焊成孔套，埋入混凝土中，加大材料密度来补偿这种削弱。

防辐射硫酸钡涂料墙体粉刷比例

从x射线的减弱理论讲.经屏蔽后的x射线剂量永远也不会变为零.因此.x射线的屏蔽设计.并不在于确定一个完全吸收X射线的物质层厚度.而是设法找到穿过屏蔽层后的X射线剂量降低K倍.并满足《放射卫生防护墓本标准》中规定的剂量限值的屏蔽层厚度.做到既安全又经济合理.我们在施工中多采用砖墙作为主、副防护屏.它有操作简单、更改方便、成本低等优点.

由于我们cr机房附近会经常有人活动.因此.机房周边安全部采用水泥密砌的实心墙.厚度一般为360inn.后的粉刷采用防辐射硫酸钡涂料、水泥混合的灰浆.重量配比为2.5:1.5:1.对需要加厚粉刷的地方.可采取多次多层粉刷，防落. 以上的墙体防护处理己经是远远超过了《放射卫生防护基本标准》中规定的剂量限值的屏蔽层厚度.应该是很安全的。硫酸钠溶液中加入溶液产生沉淀，沉淀是亚硫酸钡，溶液中是，遇到盐酸会有稀存在，会氧化亚硫酸钡使之变成防辐射硫酸钡涂料，所以沉淀不溶解。