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石家庄石雕金刚石磨头谁提供厂家

常见钨钢磨头的形态 目前,常见的钨钢磨头形态包括有圆柱,椭圆,尖,球型,这类产品相比于传统工具来说具有很多优点,比如说它可加工各种金属和非金属,加工硬度高可达HRC70。产品加工质量好,光洁度高,能加工出的各种外形模具型腔。 钨钢磨头在极大部分工作上可取代带柄小砂轮,无粉尘污染,使用寿命相称于几百个带柄小砂轮,加工效率进步5倍以上;比用锉刀加工数
石雕金刚石磨头谁提供












常见钨钢磨头的形态

目前,常见的钨钢磨头形态包括有圆柱,椭圆,尖,球型,这类产品相比于传统工具来说具有很多优点,比如说它可加工各种金属和非金属,加工硬度高可达HRC70。产品加工质量好,光洁度高,能加工出的各种外形模具型腔。

钨钢磨头在极大部分工作上可取代带柄小砂轮,无粉尘污染,使用寿命相称于几百个带柄小砂轮,加工效率进步5倍以上;比用锉刀加工数十倍,比用带柄小砂轮加工近十倍。

经钨钢磨头加工而成的产品加工质量好,光洁度高,能加工出的各种形状模具型腔;而且它比高速刀具的度高十倍,比小砂轮的度高200倍以上。关键是使用简单方便,安全可靠,可减轻劳动强度,改善工作环境;碗型树脂砂轮和金刚石砂轮的区别金刚石树脂砂轮,它是通过树脂跟金刚石结合的一种砂轮,其主要是混合在一起,这样混合切割可在切割的时候增加它的强度,以及在有些材料的切割及打磨中,能够有效的控制切割效果等,更加适合于一些金属制品的打磨与切割。经济效益大大提高,综合加工成本可降低数十倍。





保管金刚石磨头的工作应注意以下几点

1陶瓷结合剂金刚石磨头的脆性较大,强烈的震动与撞击可能 使金刚石磨头。放在潮湿或冰冻的地方,金刚石磨头的强度将会受到影响。

2橡胶结合剂金刚石磨头不宜与油类接触;树脂结合剂金刚石磨头不 能与碱类接触;否则将大大降低金刚石磨头的强度和磨削能力。此 外,橡胶和树脂都有“老化”的现象,所以这两种结合剂的磨 具,它的储放期不能太长。

3金刚石磨头有各种规格,必须按规定分开放置,并在放置处 设有标志,可避免在发放和使用上的混乱和差错等现象。

4.金刚石磨头应存放在干燥的地方,室溫不应5°C。

5金刚石磨头放置的要求应视其形状和大小而定。较大直径或 较厚的磨头采用直立式或稍具倾斜的摆放。较薄或较小的磨头 应平迭摆放,但迭放高度不应超过500600毫米;橡胶或树脂 的薄片磨头的迭放高度好在200毫米以下,同时在它的上下 各放平整铁板一块,可以防止磨头变形或。小直径的磨头 (50毫米以內者)可用绳索串起来保管。碗形、杯形和碟形等 异形磨头要底朝下的一个一个的迭放,但高度不要太高。按照使用用途可以分为以下几种:1、研磨类:主要安装于磨床的磨头,对工件进行内圆磨、外圆磨等磨削、研磨,加工时可以分为粗磨和细磨。

6. 树脂结合剂金刚石磨头和柔软橡胶结合剂磨头的存放期为一 年。起过存放期时,必须重新检验后才能使用。

7搬运磨头时,要防止碰撞和冲击。












金刚石磨头硬度

平面磨削时,磨头与工件的接触面积比外圆磨削大,工件 容易发热变形,所以,平面磨削用的磨头硬度应该软些;而用磨头端面平磨比用磨头圆周平磨时接触面积更人,硬度应更软。 一般平面磨削的磨头硬度为艮

刃磨刀具时,工件的散热条件差,容易产生和裂纹, 所以,刃磨时一般选用R2R3的软磨头。

切入法磨削外圆应比有纵走刀的外圆磨削用的磨头稍软, 避免工件。但当用切入法磨削边角圆弧较小或直角以及母 线几何形状要求高的工件时,磨头的硬度要高12小级^成型 磨削时,磨头硬度也要适当高些,以保证工件的正确几何形状。

工件表面光洁度和精度要求较髙时,在其他条件相同的情 况下,要选用硬度高12小级的磨头。因为硬度高些的磨头 损耗比较慢,不易产生大颗粒脫落而划伤工件。但光洁度要求 很高时,硬度不宜过髙,否则会使工件表面。

磨削断续表面时,如磨花键轴的外圆和有键槽的表面,砂 轮的硬度要稍髙一些,以免碰伤磨头表面。

磨削內圆时,磨头和工件接触面积大,容易使工件发热, 切厝也不容易排出,磨头的硬度就要软些;但当內圆光洁度要 求高或者內孔直径小,磨头的硬度则要选得高些。













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