热压模具一. 模具材料.模具钢材必须具有足够的硬度和性, 足够的强度和韧性. 具备良好的加工性能,良好的花纹可蚀性. 故一般选用中碳合金钢.常用的有日本大同YK-30, 黄牌55CC,一般为出厂状态使用, 调质处理后使用效果更佳.二. 模具结构.模具由模板, 活页, 定位销等组成.模板分公模和母模, 均为整体式结构. 由CNC铣切加工及EDM火花加工成形. 斜壁部分由CNC
导光板热压设备
热压模具一. 模具材料.模具钢材必须具有足够的硬度和性, 足够的强度和韧性. 具备良好的加工性能,良好的花纹可蚀性. 故一般选用中碳合金钢.常用的有日本大同YK-30, 黄牌55CC,一般为出厂状态使用, 调质处理后使用效果更佳.二. 模具结构.模具由模板, 活页, 定位销等组成.模板分公模和母模, 均为整体式结构. 由CNC铣切加工及EDM火花加工成形. 斜壁部分由CNC铣加工成形. 模板厚度一般为30~45. 模具面积为机台面积75~85%. 尺寸一般有以下几种: 350x350, 350x400, 400x450, 450x450, 500x500.活页为连接公母模开合之用.定位销用于合模时,对模具定位以保证公母模之间的相对位置准确不偏移.
原理介绍
导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力(PMMA)/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。导光板的加工事项：1、导光板在裁切、抛光时要保持包装纸的完整性，避免擦伤。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点
苏州盟讯电子有限公司是一家光学薄膜相关设备集研发、设计、加工、销售、服务为一体的制造型公司，专注于光学微结构热压设备，工艺及服务，公司拥有设计经验8年+/工艺经验5年+，以其自主研发，技术，不断推新导光板/膜热压设备，适用于LED导光板/背光源/照明/面板/灯饰/超薄灯箱/灯具/电视TV等纳米导光板热压行业
光刻光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地曝光；热压机的压力可以是机械提供，也可以通过电机，还可以通过液压油提供。接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳，光能的损耗比较大。
背景技术：
导光板是液晶显示屏的背光模组中的重要部件，其主要功能是将设置在液晶显示屏侧边的LED线光源转变为面光源。导光板的原理是利用导光板底面上的圆形或者方形网点(油墨网点，热压网点，注塑网点)破坏LED光源光线的全反射，当LED光线射向网点时，会向各个方向反射，全反射被破坏，光由导光板正面射出。从而实现将LED线光源变成面光源的目的。干法生产由于纤维的含水率很低，木质素和半纤维素复合形成的高聚物不能充分发挥胶合作用，因此必须施加一定数量的胶粘剂，才能压制成符合质量要求的板子。
目前市面上比较普遍的导光板网点加工工艺为印刷工艺和热压工艺，印刷工艺由于需要使用油墨，相比热压工艺多了一种油墨原材料，在成本方面无优势，并且使用油墨不环保，目前韩国日本已经基本上取消印刷导光板。而热压导光板由于成本低，环保，自动化程度高，稳定，成为新的发展方向。雕刻是物理性工艺，导光板的使用寿命长短主要和有机玻璃基材质量有关。
（作者： 来源：）
