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数控机床维护与保养的基本要求 我们懂得了数控机床的维护与保养的目的和意义后，还必须明确其基本要求。为了尽可能地延长元器件的使用寿命，防止各种故障，特别是事故的发生，就必须对对数控系统进行日常的维护与保养。主要包括：1、在思想上要高度重视数控机床的维护与保养工作，尤其是对数控机床的操作者更应如此，我们不能只管操作，而忽视对数控机床的日常维护与保养。

2、提高操作人员的综合素质 数控机床的使用比使用普通机床的难度要大，因为数控机床是典型的机电一体化产品，它牵涉的知识面较宽，即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的知识；

导轴承温升的解决方案　　根据制造商的设计要求，当数控车床连续运行时，冷却水的l高温度不超过25°c，瓷砖温度和油温的l高温度不应超过65°c。瓦数和油温的变化不仅与冷却水的温度有关，而且与润滑油的循环和主轴轴与轴颈的间隙有关。　　数控车床导向轴承的允许游隙为0.2~0.3 mm(双向游隙)，轴承下部浸入润滑油中。先内后外的加工原则当待加工工件既有内表面又有外表面需要加工时，在安排加工顺序时，应当行工件的内表面加工后进行外表面，如进行分阶段加工，也应行内外表面粗加工，后进行内外表面的精加工。当主轴顺时针运转时，润滑油很容易进入导向轴承的轴承表面并产生油楔。润滑瓷砖表面时，即使通过主轴的l大摆动点，虽然匹配间隙l小，但由于距离短，润滑条件好，摩擦产生的热量少，冷却效果好，一般不会导致轴承温升现象，也不会导致瓷砖燃烧。

刀具补偿 通过刀具补偿预防数控车床工件加工尺寸偏差过大，是为主要的补偿手段不过，要进行刀具补偿首先应对前后两段的轨迹交接类型进行判断，对于直线和圆弧有四种转接形式，分别为直线与直线相接、直线与圆弧相接、圆弧与直线相接和圆弧与圆弧相接。邢台远大机械制造有限公司为您介绍：重型数控卧式车床的主传动可合理的控制切削速度，其为直流电机拖动，采用了无级调速，主轴转速是0。根据两段程序轨迹的矢量夹角和刀具补偿方向的不同，程序段过渡的刀具半径补偿分为伸长型、缩短型和插入型等三种转接过渡方式。

选择功能中的可编程序控制器有内装和独立型两种。l好选用内装型，它有不同型号，首l先要根据数控装置与重型卧式车床之间的输入输出信号点数来选择。选用的点数要笔实用点数稍多一些，一杯可能追加和变更控制性能的需要。在主轴的前端可以利用锥孔安装顶l尖，也可利用主轴前端圆锥面安装卡盘和拨盘，以便装夹工件。其次要估计顺序程序规模选择存储容量。程序规模随着重型卧式车床复杂程度的增加，存储容量也随着增大，要根据具体情况合理选择。还有处理时间、指令功能、定时器、计数器、内部继电器等技术规格，数量也应满足设计要求。