为了制造商和用户的利益，在铝电缆的连接应用中出现了混淆，其中使用铜铝过渡端子和所谓的铝合金端子来连接铝电缆，这与铝电缆中的导体性能不一致。众所周知，铝电缆由于其物理、机械、压缩蠕变和其他性能缺陷而被丢弃，这容易导致致命的安全隐患。正是通过技术进步，铝电缆诞生了。现在铝电缆的连接采用铝端子作为连接解决方案，铝的所有缺陷和安全隐患仍然存在。1)铜铝过渡端子，由于端子中铝材料的存在，
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为了制造商和用户的利益，在铝电缆的连接应用中出现了混淆，其中使用铜铝过渡端子和所谓的铝合金端子来连接铝电缆，这与铝电缆中的导体性能不一致。众所周知，铝电缆由于其物理、机械、压缩蠕变和其他性能缺陷而被丢弃，这容易导致致命的安全隐患。正是通过技术进步，铝电缆诞生了。现在铝电缆的连接采用铝端子作为连接解决方案，铝的所有缺陷和安全隐患仍然存在。
1)铜铝过渡端子，由于端子中铝材料的存在，仍然存在铝电缆传输线路中铝材料的压缩蠕变性能、延伸率、抗拉强度、安全性等性能较差的问题。
这种连接方案已开始广泛应用于建筑等领域的铝合金导体电力电缆，使北美等在过去的50年里安全、、成功地应用了铝电缆。
从产品技术的发明到相关配套连接器技术和产品的完善，铝电缆在美国的应用仅用了两年时间。
铝电缆连接时必须使用与铝电缆性能相同的铝合金连接器。这种正确的连接解决方案已经是北美和其他的标准连接解决方案。
因此，从上述示例和其他数据可以清楚地理解，为了确保能够发挥和体现铝电缆的优点和价值，并且为了安全和无隐患地使用铝电缆，必须使用与铝电缆具有相同性能的铝合金铜连接器作为连接解决方案。
然而，在北美，仅使用两个，如AA-8176)。目前，在，连接器制造商无法获得能够匹配所有的铝电缆导体、符合铝电缆的电气和机械性能、并且能够生产各种规格的连接端子的导体铝合金棒材料，因为他们不具备用于熔化和铸造大截面铸坯(至少3700mm2或更大)的导体铝合金棒材料的连续铸造和轧制的设备和生产能力。此外，存在许多端子规格、许多铝合金等级的导体、对各种规格的端子的有限需求、电缆导体的不同外径以及由于各种电缆制造商生产的导体的不同紧密度导致的端子的较差通用性，导致生产端子的模具和高制造成本的问题。因此，铝电缆制造商不可能生产和匹配用于连接铝电缆并具有相同电缆性能的铝合金端子和其他附件产品。
与挤出相比，挤出管材挤出存在以下缺点:塑料挤出涂层的致密性、粘合剂层与线芯或电缆芯之间的粘结紧密性均较差，挤出绝缘层时应注意产品表面线芯或电缆芯的缠绕螺距和缠绕螺距的痕迹。为了克服这些缺陷，在挤出管材时经常增加拉伸比，使分子排列以达到增加塑料层密度的目的，并采用真空挤出，可以更有效地提高塑料层与包覆线芯或缆芯结合的紧密性。
(1)半挤压管状模具也称为半挤压模具。短喷嘴的模芯与任何一种模套相匹配，模芯喷嘴的轴承直径延伸至模套轴承直径的1/2。
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