轧机的包装运输、保管、安装以及维护
(1)使用单位应根据机组性能及使用要求制定出操作规程，并要严格遵守，禁止在无操作规程的情况下操作运行。
(2)操作者在操作时应严格遵守其操作规程和轧制程序，不能超载轧制，更不能乱操作。
(3)设备应按规定进行保养，易损件使用一段时间后如果已不符合要求，应及时进行更换。
(4)设备应按规定进行润滑，及时添油或更换新的润滑油。
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轧机的包装运输、保管、安装以及维护
(1)使用单位应根据机组性能及使用要求制定出操作规程，并要严格遵守，禁止在无操作规程的情况下操作运行。
(2)操作者在操作时应严格遵守其操作规程和轧制程序，不能超载轧制，更不能乱操作。
(3)设备应按规定进行保养，易损件使用一段时间后如果已不符合要求，应及时进行更换。
(4)设备应按规定进行润滑，及时添油或更换新的润滑油。
(5)操作人员在交班时应对轧机进行检查，联接松动应立即进行紧固，并检查个润滑点，设备要定期进行检修，严禁带病工作，否则会对机器造成损害。
六辊冷轧机怎样避免烧辊和怎样设置节点？
1.六辊冷轧机中的轧制力，其是否是恒定的？
如果是为了保持良好的板形，是要求六辊冷轧机中的轧制力恒定，但由于存在加工硬化，所以，轧制力不可能保持恒定，再加上这一种冷轧机的工作辊直径较小，因此，在轧制力略微出现变化时，通过一些措施或技术手段，来避免板形控制受到影响。
2.不锈钢板，是否合适使用六辊冷轧机进行轧制？
不锈钢板，其不适合六辊冷轧机进行轧制，而且，从角度来讲，不锈钢板不适合冷轧机进行轧制，因为它在材料构成上含有较多的合金成分，并且强度和机械性能比较高，所以，一次轧制成型很难实现，需要使用可逆轧机进行反复多次轧制。
3.怎样避免六辊冷轧机出现烧工作辊这一问题？
想要避免六辊冷轧机出现烧工作辊这一现象问题，可以从以下这几个方面来进行和实现，其是为：轴承座与衬板之间的间隙保持合适数值并避免发生变化，因为如果间隙不合适，则会的弧线径向移动，进而，出现窜辊这一问题。轧机在保管时，应遵守的细则有：(1)设备运到后，用户应把装箱清单从包装箱中取出，然后进行核对，如有差错应及时查清原因，设备取出后应放置在通风干燥的室内，防止生锈损坏。在轴承上，使用质量好的轴承，以及在设备整体上，有好的润滑效果。通过这些，即可达到目的。
为吸收轧件变形所发作的热量及下降轧制载荷，轧制出产中运用很多的乳化液，轴承座时刻处于乳化液围住当中，此液体中富含轧制时发作的细小金属颗粒、酸性物质及其它杂质。(2)如需要长期存放，应进行细心清洗，然后重新涂上防锈油以防生锈。这些有害液体和固体颗粒一旦进入轴承，不光影响光滑剂的功用，损坏所构成的油膜，而且还会直接致使磨粒磨损，致使轴承前期疲惫而失效。别的，不论选用何种光滑方法，均请求轴承座内腔坚持密封，一是避免光滑油走漏，二是确保内腔密封，有用确保油雾与油气光滑的压力，确保光滑效果。
因而，轴承座的密封十分首要，密封处理得好的轧机，轴承耗费就少。它的传动功率低,运动有些的翻滚惯性大,反应速度慢,调整精度低。因而，轴承与轴承座拼装时要格外留意密封件的设备，严厉依照图纸规则进行拼装。轴承密封件可思考选用通常的氟橡胶骨架密封，不只报价低廉，而且合理地运用也能到达杰出的效果。两边迷宫内的轴用密封圈唇口方向有必要朝轴承外设备，可有用避免轧制冷却液及细小金属颗粒的溅入。别的要避免设备时密封圈的人为损坏。
轧机可按轧辊的摆放和数目分类，可按机架的摆放方式分类.
四辊冷轧机:
适用于普碳钢、合金钢、铜铝及不锈钢带的中轧，精扎制品厚度≥0.10mm,在原机型大将机架,压下设备,辊系进行了扩大,具有轧制力大、精度高、稳定性强的特色,格外适用钢、不锈钢的精轧.
六辊冷轧机:
适用于轧宽带、精带、薄带,用于一般钢、不锈钢轧制,具有中心辊抽动设备,不需要磨弧度,能有效控制板形,配有弯辊设备，轧制量大,削减边部边裂景象.
三连轧、四连轧机组:
用于批量钢带冷轧，功率高,节省成本，格外适用于一般钢以及不锈钢。
四辊可逆冷轧机组:
为作业辊传动和支承辊传动,机架刚度大,辊系采用轧机轴承,压下蜗轮为二次包络面,压下力大,机型有可逆与不可逆两种,适用于开胚中轧及精轧,是轧制普碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等理想的轧机设备
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