钢丸清除工件表面的砂料
钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有严密的管理，生产的钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长。
钢丸广泛
配重钢丸厂
钢丸清除工件表面的砂料
钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有严密的管理，生产的钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长。
钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。钢丸也广泛用于铸造工业，当工件从模子里取出后，用钢丸清除工件表面的砂料。
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强化钢丸硬度和密度的钢钢射击，现在是刚性标准的选择，选择时要特别注意这两个方面，因为这涉及到的钢丸远远落后于质量。如何选择呢？
1、硬度和清理是成正比的速度，高硬度，清洁更快，制造工艺确定清理出更高的表面粗糙度、 钢丸、 大直径的大小而生产力是也相对偏高，以及磨损。
2、 足够的密度有稳定的，减少破损及清理的磨损。
3、 内部缺陷，如孔隙率大小，弹射材料裂缝，收缩可以影响其生活和消费的增加。硬度和清理是成正比的速度，但生活成反比。硬度高，清洗速度快，但短生活的消费，很难应该适度从而产生极经济的效果。
影响钢丸表面处理质量的因素
钢丸钢砂：钢材表面的氧化皮、锈蚀产物、油污、灰尘等，还有钢材表面的结构问题。如锐边、侧角、焊孔、焊瘤、毛刺等，必须通过表面处理将它们磨平或去除。
表面粗糙度的存在会提高涂膜和被涂表面之间的结合，它是通过几个方面起作用的：表面粗糙度的存在增大了表面积，重防腐涂料中的无机硅酸锌底漆在成膜固化时具有相当大的引力，易使涂膜开裂，表面粗糙度的存在可以抵抗这类张力，防止裂纹产生；表面粗糙度可以支承部分涂膜的质量，对于垂直表面涂装尤有良好作用。
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