混凝土速凝剂使用方法及注意事项
● 推荐用量是水泥用量的5.0%~8.0%，蕞佳掺量应根据工程选用的材料及工程要求经试验后确定。
● 应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不42.5MPa；
● 应加强混凝土的早期养护（10d~14d），减少后期强度损失；
● 对于凝结时间长或陈放时间长的水泥应当适量增加掺量；
● 如有少许沉淀，不影响
液体速凝剂配方
混凝土
速凝剂使用方法及注意事项
● 推荐用量是水泥用量的5.0%~8.0%，蕞佳掺量应根据工程选用的材料及工程要求经试验后确定。
● 应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不42.5MPa；
● 应加强混凝土的早期养护（10d~14d），减少后期强度损失；
● 对于凝结时间长或陈放时间长的水泥应当适量增加掺量；
● 如有少许沉淀，不影响使用效果。
芜湖弘马新材料有限公司成立于2013年，从聚羧酸减水剂生产企业起步，逐渐发展成为一家从事特种外加剂及高铁建设特种材料的集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。
企业注册资金2000万元,生产车间面积一万余平米,地址位于芜湖市鸠江经济技术开发区内,交通运输方便。公司的主要产品为砂浆耐材减水剂、速凝剂、套筒灌浆料、聚羧系减水剂系列。
液态速凝剂检测方法
液态速凝剂检测步骤：
1、首先，试验室的温度必须确保在20±2℃，湿度大于50%，试验室温度包括原材料的温度，以及这个试验气温的温度。
2、试验原材料以及器材的准备：湿抹布、手套、、搅拌铲、搅拌锅、抹刀、秒表以及一整套的维卡仪，电子秤、基准水泥、水，以及液体速凝剂
3、维卡仪的调零：使用终凝针，顶到玻璃板，把指针调到零
4、锅与搅拌铲的润湿：润湿完用湿抹布盖起来，防止水分挥发。玻璃板和圆模也一样润湿，盖起来。
5、接下来是材料的称量：称取基准水泥400克，速凝剂24克（按掺量6%），然后是水160克，扣掉速凝材料中的水，剩下的是148克。
6、开始试验：首先把称好的水泥倒到搅拌锅里，然后把称好的水倒到锅里面同时开始计时。迅速搅拌25—30秒。然后将速凝剂注入到净浆中，同时开始计时。迅速搅拌25—30秒。然后装入圆模中，震动数次，刮掉表面多余的浆体，抹平，整个过程需要在50秒之内完成。
7、开始测初凝：当指针距离底板3—5毫米的时候表示已经初凝，这个时候即为初凝状态。
8、后测终凝：换上终凝针把浆体反过来，把终凝针下降到浆体与表面平行，紧贴浆体表面，当在浆体表面没有留下外环圆环时候，即为终凝时间。现在可以看到终凝针没有在浆体表面留下环，表明终凝时间已到，整个凝结时间测试到此完毕。
根据工程要求，选择合适的
速凝剂类型
比如铝酸盐类速凝剂，好用于变形大的软弱岩面，以及要求在开挖后短时间较高早期强度的支护和厚度较大的施工面上。此外，铝酸盐类速凝剂还适用于有流水的部位。水玻璃类速凝剂适合用于无早要求的厚度较小的施工面（大厚度8-15），以及修补堵漏工程。对于含活性骨料或者用于性工程的喷射混凝土。
研制了无碱速凝剂SNJ-2（基础配方），其生产原料易得、工艺简单、成本低廉，用量少（掺量3%～5%）。通过对商品水泥的适应性研究，提出了具有良好适应性水泥的建议：对于P.O42.5水泥，指标参考值：28d抗压强度≥48MPa，通现有速凝剂的不足，进而指出研究开发液体无碱（或低碱）速凝剂的必要性和可行性，并进行了大量的理论分析和试验探索。
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