产品图案可以是高清高光的，也可以磨沙是亚光的。产品到客户手上，撕掉片材表面的保护薄膜，产品更加清晰，手感更好。水贴是一种利用覆膜将图案转印到素材表面的工艺，具体方法是，将水贴纸放水里浸泡大约1分钟使得膜和纸分离，膜带着油墨层贴到物体表面，可以利用膜的韧性让油墨层附到手机壳素材上，增加手感和光泽度。在使用注塑模具生产塑胶制品的注塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性
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产品图案可以是高清高光的，也可以磨沙是亚光的。产品到客户手上，撕掉片材表面的保护薄膜，产品更加清晰，手感更好。水贴是一种利用覆膜将图案转印到素材表面的工艺，具体方法是，将水贴纸放水里浸泡大约1分钟使得膜和纸分离，膜带着油墨层贴到物体表面，可以利用膜的韧性让油墨层附到手机壳素材上，增加手感和光泽度。在使用注塑模具生产塑胶制品的注塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等多方面因素密切相关的复杂加工流程。
模内转印是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出，挤出后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定，一般为4-8mm。主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度，以便流道赘物的脱模。
像我们生活中非常受大家喜欢的手机壳就是其中一种，但是很多技术不够成熟的注塑模具厂家在利用TPU、PC等材料制作透明产品的时候经常会出现一些闪闪发光的银纹，每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。弄懂每套模具设计中的每个细节，由于IMD产品集装饰性的功能性于一身，注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型，减少了后加工的环节；另外，IMD立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。
做产品方案设计，或者做PCB硬件设计的工程师们经常会遇到一个触摸灵敏度调试问题。那么，亚克力触摸面板不灵敏或者失灵，是什么原因导致这种情况出现，下面我们来分析一下
1、油墨，部分油墨存在导电成分，如果印刷，所有字符连成一片，变成一个导电体，相当于处于这片触摸面板的所有按键全部被按下，导致很难识别甚至无法识别，触摸效果自然不好。
2、厚度，材料厚度是影响电容触摸效果因素之一，经过试验，亚克力面板厚度在1-2MM效果较好，5MM以上效果变差，亚克力厚度太厚灵敏度变差，太薄又影响外观或刚性。
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