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喷砂除锈防腐级别、喷砂除锈防腐要求、喷砂除锈防腐技术、喷砂除锈防腐施工也即清洁度，代表性有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；施工严格执行“GB/8923-88《涂装前钢铁表面锈蚀等级和除锈等级》”标准。第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，喷砂除锈防腐级别、喷砂除锈防腐要求、喷砂除锈防腐技术、喷砂除锈防腐
抛光拉丝
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喷砂除锈防腐级别、喷砂除锈防腐要求、喷砂除锈防腐技术、喷砂除锈防腐施工也即清洁度，代表性有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；施工严格执行“GB/8923-88《涂装前钢铁表面锈蚀等级和除锈等级》”标准。第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，喷砂除锈防腐级别、喷砂除锈防腐要求、喷砂除锈防腐技术、喷砂除锈防腐施工它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：
Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。即当参数代号后标注写“max”字样时,则应用大的规则(例如Ramax0。也叫做手工刷除清理级,Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。（或清扫级）
评定表面粗糙度的基准线
评定表面粗糙度的基准线,有以下两种：
轮廓的小二乘中线m
在取样长度内，使轮廓上各点至一条该线的距离平方和为小。
轮廓算术平均中线m ：在取样长度内，将实际轮廓划分上下两部分，且使上下面积相等的直线 。
即：F1+F2+…+Fn= G1+G2+…+Gm
轮廓参数，与GB/T 3505标准相关的参数有：
—R轮廓（粗糙度参数）；
—W轮廓（波纹度参数）；
—P轮廓（原始轮廓参数）。
分析喷砂加工出现失光的原因及解决方法
原因：
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.喷砂加工表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
6.喷砂加工中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
解决方法：
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
6.清除喷砂加工气体中的水份，保养油水分离器。
7.调整施工配比。
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