二、液压机故障排除方法：
1、对液压机管路要定期保养，拆卸管道进行清洗，是管道内壁保持光滑，减小液流通过时的压力降。
2、合理设计液压机管路，尽可能缩短管长，减少弯曲和截面变化。
3、液压机液压系统中的管路，要根据允许通过的流速对管径进行验算。
4、液压机合理选择液压油，若黏度偏高，应更换黏度较低的液压油。对于不同精度等级的液压设备，应选择相
缠绕式液压机设备
二、液压机故障排除方法：
1、对液压机管路要定期保养，拆卸管道进行清洗，是管道内壁保持光滑，减小液流通过时的压力降。
2、合理设计液压机管路，尽可能缩短管长，减少弯曲和截面变化。
3、液压机液压系统中的管路，要根据允许通过的流速对管径进行验算。
4、液压机合理选择液压油，若黏度偏高，应更换黏度较低的液压油。对于不同精度等级的液压设备，应选择相应档次和质量的液压油，并进可能采用黏温特性曲线变化较小的液压油。
油压机液压阀零件在加工过程中的残留应力和使用过程中，外载荷应力超过零件材料的屈服强度时，零件产生变形，不能完成正常功能而失效。靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。油压机溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形，将使阀芯移动不灵活，造成系统压力不稳定。卸荷阀阀芯弯曲变形将使阀芯动作迟缓，使系统由卸荷到工作压力或工作压力到卸荷的转换过程缓慢。换向阀的阀芯弯曲变形则将会使阀换向动作难以正常进行。注意，装配不当也可能使零件产生变形，比如：换向阀装配螺钉拧得太紧而造成的阀体变形就可能使阀芯卡阻。
液压机压接应遵守下列规定1)使用前检查液压钳体与顶盖的接触口，液压钳体有裂纹者严禁使用。导致液压机压力不够的起因很多，在了解起因之前，我们先来了解下压力不够，压力不够也被称为压力缺失现象，也就是平时的损耗过多一样。2)液压机启动后先空载运行，检查各部位运行情况，正常后方可使用;压接钳活塞起落时，人体不得位于压接钳上方。3)放入顶盖时，必须使顶盖与钳体完全吻合，严禁在未旋转到位的状态下压接。4)液压泵操作人员应与压接钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过荷载。5)液压泵的安全溢流阀不得随意调整，并不得用溢流阀卸荷。
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