即使是使用同一种塑胶件成型,它的冷却时间也随壁厚、熔融塑胶件的温度、成型件的脱模温度及塑胶模具温度而异。要在所有的场合下能正确地计算出冷却时间的公式目前尚未发表,而只有在适当假定的基础上进行计算的公式。计算公式还因冷却时间定义不同而异。
目前,注塑件厂家通常以三种标准作为冷却时间参考依据。塑胶件注塑加工件壁厚部位中心层的温度,冷却到该塑胶件的热变形温度以下所需要的时间;塑胶件注塑加工件断
精密注塑加工公司
即使是使用同一种塑胶件成型,它的冷却时间也随壁厚、熔融塑胶件的温度、成型件的脱模温度及塑胶模具温度而异。要在所有的场合下能正确地计算出冷却时间的公式目前尚未发表,而只有在适当假定的基础上进行计算的公式。计算公式还因冷却时间定义不同而异。
目前,注塑件厂家通常以三种标准作为冷却时间参考依据。塑胶件注塑加工件壁厚部位中心层的温度,冷却到该塑胶件的热变形温度以下所需要的时间;塑胶件注塑加工件断面内的平均温度,冷却到规定制品的出模温度所要的时间;结晶性塑胶件成型件壁的厚部分中心层温度,冷却到其熔点以下所需要的时间,或达到规定的结晶化百分比所需的时间。
在注塑件加工时为了降低成本,有些生产厂家会在新料中掺加一部分老料,是再生的原料,只要是不超过使用界限和产品的要求,这样做也是无可厚非的。但不同原料再生后的特性是不一样的。
聚再生后变色较明显,一次再生挤出后会带有浅褐色,三次则几乎变为不透明的褐色。比粘度在二次时不变,两次以上有下降倾向。无论是硬质还是软质聚,再生时都应加入稳定剂。为使再制品有光泽,再生时可添加掺混用的ABS 1 %~ 3 %。
注塑件的表面粗糙度是由模具表面的粗糙度决定的,所以模具表面粗糙要比制品低一级,并通过研磨抛光来达到要求。注塑件在模腔内会产生冷却收缩现象,导致注塑件取出困难,所以为了方便脱模,设计的时候也要考虑与脱模方向平行的内、外表面有足够的脱模斜度。
注塑件厂家进行注塑加工的过程中,需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。
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