惰化防灭火材料
预防自燃：
4、提高湖采率，坚持正规循环。回采率越低，丢煤越多，回采率越不正常，越容易自燃发火。所以应坚持正规循环，加快回采速度，清扫工作面浮煤，提高回采率，并及时放顶或充填。
5、预防巷道中自燃发火。首先要保证巷道的工程质量，防止发生冒顶。遇有巷道冒顶或有煤与瓦l斯突出形成的空洞，要清除浮煤，使其与外界空气隔绝，防止煤的氧化。
6、正确择通风系
惰化防灭火材料
惰化防灭火材料
预防自燃：
4、提高湖采率，坚持正规循环。回采率越低，丢煤越多，回采率越不正常，越容易自燃发火。所以应坚持正规循环，加快回采速度，清扫工作面浮煤，提高回采率，并及时放顶或充填。
5、预防巷道中自燃发火。首先要保证巷道的工程质量，防止发生冒顶。遇有巷道冒顶或有煤与瓦l斯突出形成的空洞，要清除浮煤，使其与外界空气隔绝，防止煤的氧化。
6、正确择通风系统。要根据地质条件和开拓系统，采煤方法，合理选用矿井通风系统。矿井走向长度大于4公里时，应采用对角式通风或分区式通风，若采用式通风，会造成通风阻力大，采空区漏风多；距离地表近、倾斜长度长的缓倾斜 开采，应采用边界式通风。而压注液态CO2，仅需用两个班的时间，注入约2万m3的CO2就可达到该目的，防灭火效率提高约10倍。
7、实行井联通风，避免串联通风。井联通风的通风阻力小，采空区漏风少，并有利于调节和控制风量。发生爆或火灾事故时，便于控制风流和隔绝灾，事故伤人员少。
8、正确选择建筑通风构建物的数量及位置。井下为控制或引导风流按生产需要流动，常需要建造风门、风桥、风墙、风窗等通风构建物。这些构建物多了，会增加风流的不稳定性，不利于采空区及封闭火区的防灭火，所以要正确选用其数量并保证其建筑质量。添加阻化剂后煤氧化燃烧过程可分为三个阶段，失水失重阶段、增重氧化阶段、燃烧失重阶段。它们不能安设在裂隙多的破碎煤岩体中，也不能设在沿空留巷的巷道中，否则会造成大量漏风，不利于防止煤炭自燃。
9、加强通风管理，及时维修巷道。通风巷道的断面小，通风阻力越大，漏风越多。所以，要保证足够的通风巷道断面，对冒顶、底鼓等失修巷道要及时修复；巷道中不能杂乱堆放材料和设备；对已经不用的风门、风窗的墙垛要及时拆除等。
泡沫防灭火阻化剂
产品简介
本产品属于改性有机材料和无机材料相结合的液态阻化剂材料。该产品与水混合搅拌后，能够迅速的起泡，产生的泡沫可达到100～150倍左右。以泡沫为载体，将阻化剂带入到采空区内部或需要进行防止自然发火的地点，在遗煤的表面形成含水的液膜，隔断煤表面与氧气的直接接触，起到隔氧阻化的作用；含水的液膜破l裂后，阻化剂渗透到煤体内部，改变煤基团的结构，提高活化能，减缓煤的氧化速度，达到抑制煤自燃的目的。使用时，将气动泡沫泵进口与气源连接，出口与进入注液地点的管路连接，泡沫阻化剂与水按以1:1.5 的体积比使用。二氧化碳防灭火材料特点二氧化碳属于一种惰性，这种气体的质量比空气要重，矿井防灭火材料，所以下降的速度会比较快。
惰化防灭火材料胶凝状阻化剂
使用方法：
(1)、凝胶溶液为：水80%、阻化剂20%配置而成。
（2）、工作面推进100米后或者采空区煤有自燃征兆时开始喷洒。
（3）、每两循环喷射一次，喷射必须均匀，不留死角，从溜子机头向机尾方向进行，隔绝外部供氧，防止采空区残煤氧化，每次喷洒量不小于300公斤。
使用地点：
（1）矿井 煤层高温点和发火点
（2） 上下隅角及架后浮煤表面喷洒
（3） 破碎煤柱、开切眼、停采线煤表面喷洒
（4） 顶煤、两帮破碎媒体喷洒
（5） 堆煤表面高浓度覆盖或堆煤内部低浓度注入
4、注意事项：喷洒人必须佩戴胶皮手套及雨衣，若不慎使原料溶液飞溅至面部时，应及时用清水冲洗，必要时就医检查处理惰化防灭火材料
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