反击式破碎机价格生产基地

机器的维护

1、轴承 　破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处：

（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

试车

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定

2、安装时应注意主机体与水平的垂直

3、按设备的动力配置电源线和控制开关

4、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固

故障维修

由于破碎机工作条件相对比较恶劣，在运行过程中承受的力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有轴承室、轴承位磨损，轴头、键槽磨损，皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良，也会加速传动部位的磨损。

另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高，对设备平稳运行的要求也越来越高。而破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展，拆卸、运输、维修难度也在不断增大，若没有的维修手段，以上设备问题一旦发生，不能在第l一时间有效解决，势必会严重影响企业的生产。严禁用高压高温的水枪来冲洗防水要求高的部位，特别是电器部分，以免造成损坏。

若移动式破碎机主轴受力不均衡，或者长时间超负荷工作，将会导致主轴发生严重的弯曲变形，从而导致设备振动。此时我们就要及时的矫正主轴，若无法矫正就要及时更换新的主轴。

安装轴承不当，轴承间隙不合理或是轴承发生损坏，也会导致设备机身振动。处理方法是检查轴承间隙，调整到合适的间隙，若是轴承损坏要更换新轴承部件。同时，在生产中要做好轴承的润滑工作，减少因轴承损坏而引起的振动。

破碎机检查与处理

1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。

2、信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

3、电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象。

4，清扫清净机头，电动机，减速器附近的煤、矸石、杂物。

5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适。

6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝必须紧固。

7、转载机行走小车必须平稳可靠。

8、转载机桥身部分情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，刮板、 链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形。

9、破碎机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。

10、要保证破碎机的安全保护网及保护装置，不变形不失效、安全可靠。

11、转载机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。